包袋产品质量限制程序及要求跟单员是以保证产品质量为根本责任的,要想正确地履,行这一职责首先要转变三个观念:第一,我们现在对产品质量的检查执行的初,中,后期检查,重点在初期,应该在产品一上线就要紧密跟踪严格检查,不能在产品完成5%-10%进行初期检验.按此推算 10 万订单就要在完成 5 千-1 万时检验,如有质量问题,为时已晚,因此,我们要把跟单的重点放在生产的开始,把所有质量问题限制在第一个产品成型之前.第二,我们在工厂经常看到因质量问题而导致翻箱,返工或重做等现象,而这些都是任何价值消耗,我们知道产品本钱结构中含有质量本钱,质量本钱=符合要求+不符合要求本钱.翻箱,返工或重做.都是为不符合要求而付出的代价,增大质量本钱.工厂无谓地损失大量 的人力物力,而我们拖延了无法祢补的交货期.在客人面前降低信誉.因此,现实又要求我们必须预防质量问题的发生,生产之前做好预想.把质量问题限制在萌芽状态.第三,我们在验货中发现一些问题时,在潜意识里免会有〃差不多就行〃等想法,正是由于这种心理,导致我们严格质量要求的态度不 果断,从而眼睁睁地看着有缺陷产品数量由少变多直到质量无法限制 的地步,造成翻箱返工延迟货期.甚至,采取〃非正常〃手段蒙混过 关,我们的这种质量意识在客观上纵容了工厂,形成恶性循环,最终 导致重大质量事故的发生.因此,现实要求我们必须转变〃差不多就行〃的观念为质量必须符合要求.业务员要全面正确地理解客人的要求,并将客人的要求用标准词汇精 准地表达在中文订单上并附上图片、色卡和原板；跟单员要对照样板和色卡仔细研读订单,搞清所有细节以明确质量标准.收到工厂确实认板后,要依照订单和客板的要求仔细检查,将所有发 现问题记录案,应及时返厂修改或重做,保证确认样一次就做对确认 板是我们与客人共同确认的唯一质量标准物证,要放在办公室妥善保 管,〔另一套在客人手上〕不应随便放在车间或加工厂,要做到板随人 走,人离板归位.第一步 :明确质量标准第二步 :确认板的检验要求对到厂材料当场检验对于不符合要求的材料立即退回重做,对于 大额订单材料的品质限制,需派专人到材料厂监督生产,保证到厂材 料符合要求.1 .主面料里布：比照确认板及相关要求,检验比照来料材质、料纹、 厚度、底布、光洁度、手感度、颜色、色牢度〔用白纸/布擦试〕.绒 类料注意色差.浅色料注意不能有霉斑色点泛黄等.辅料的颜色要配 色或浅色,白色面料必须托白色或浅色杂胶或补强料.2 .五金配件、拉杆：依据订单要...
