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炼焦炉的烘炉VIP免费

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炼焦炉的烘炉 烘炉是将冷态的焦炉进行烘烤,砌体经干燥,脱水和升温阶段,使炉温达到900~1000℃以上,为焦炉过渡到生产状态作准备。因此烘炉过程中冷、热态之间的热膨胀冷缩十分突出,烘炉质量的好坏,关键在于焦炉砌体从冷态转化为热态时,对砌体膨胀速度和膨胀量的处理,确保焦炉不致因膨胀而损坏。 焦炉烘炉是一个比较复杂的过程,它包括热工、铁件及膨胀量的管理,同时在烘炉期间还要进行许多热态工程,涉及到土建、设备安装,备煤及回收车间的开工准备。下面就几个主要问题进行讨论。 一、几种不同燃料的烘炉方法 1 烘炉的方法 根据烘炉燃料的不同,有三种烘炉方法,即气体燃料、液体燃料和固体燃料烘炉,它们各有特点:气体燃料烘炉,升温管理方便,调节灵活准确,节省人力,燃料消耗小,开工操作简便,因此有气体燃料供应时,应力争用气体燃料烘炉。 用固体燃料烘炉,工人劳动强度大,炉温不易控制,尤其到高温阶段,升温较困难,但烘炉设备简单,燃料较易解决,故在第一座焦炉烘炉时,无气体燃料供应时,仍被广泛采用。 液体燃料烘炉时克服了固体燃料烘炉的主要缺点:升温管理方便,节省人力,但烘炉费用较高。目前采用喷嘴上的针型阀调节油量,准确性较差,因此温度均匀性较气体燃料烘炉时为差。近年来不少厂在第一座焦炉烘炉时常被采用。 2 对烘炉燃料的要求 固体燃料:烘炉用煤最好是挥发分大于 30%,灰分低于 16%,且灰熔点高于 1300℃的块煤。尤其在改为内部炉灶加热时,因为设炉篦,通风条件差,要求煤料的块度要大,后期应采用大于 80mm的块煤,以保证煤能正常燃烧。灰熔点低可能将火床与炭化室墙烧结或炉墙接渣,对此必须重视。固体燃料烘炉时,干燥阶段最好用焦炭加热,因为焦炭燃烧后生成水分,火焰较稳定,燃烧时间长,这样有利于砌体干燥。 对液体燃料的主要要求是:油内没有固体杂质,80℃时的恩氏粘度小于 2(以保证其流动性),加热至 80~85℃时不起泡沫且无明显的气化。液体燃料可用赤油(仅提取出轻质馏分的石油原油)、重油、焦油和柴油等,前三种油因其凝固点低、贮油和运输系统均需加热保温。重油和焦油中含有大量的固体颗粒。焦油中含有较多的水分。因此烘炉初期(200℃以前)因用油量较少,炉膛温度低,使用前三种油困难较多。条件允许时,最好烘炉初期采用燃点低、粘度小、流动性好的且杂质较小的轻采油,中后期采用重柴油或重油。 气体燃料有焦炉煤气、高炉煤气和发生炉煤气,后两者为贫煤气,...

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