质量管理工具之---帕累托图目录尾注概念1二八原则2帕累托图制作方法3应用及注意事项4概念定义：又叫排列图，主次图、柏拉图，是按照发生频率大小顺序绘制的直方图功能：帮助人们发现或判断影响产品质量的少数关键性要素帕累托图帕累托图用双直角坐标系表示左边纵坐标表示频数右边纵坐标表示频率分析线表示累计频率横坐标表示影响质量的各项因素，按照影响程度的大小（即出现频数多少）从左到右排列通过对帕累托图的观察分析可以抓住影响质量的主要因素至关重要的极少数二八原则微不足道的大多数PS.80%的问题来源于20%的原因找出产生大多数问题的关键原因二八原则二八原则起初由19世纪末20世纪初意大利经济学家VilfredoPareto发现：在任何一组东西中，最重要的只占其中一小部分约20%，其余80%尽管是多数，却是次要的，因此又称“二八定律”二八原则的起源维尔弗雷多·帕累托维尔弗雷多·帕累托（VilfredoPareto）（1848年7月15日-1923年8月19日）。主要观点：帕累托最优：福利经济学、信号灯（帕累托效率）二八原则20%的顾客可能带来80%的收益（营销策略）20%的产品可能带来80%的销售额（产品策略）20%的员工创造80%的效益（人力资源）20%的质量问题可能造成80%的顾客抱怨（质量管理）在很多情况下，工作的头20%时间会带来所有效益的80%……二八原则不钓小鱼钓鲸鱼帕累托图的制作方法1.确定调查项目2.决定分类项目，收集数据资料3.整理数据资料依收集数据项目的大小顺序排列。计算数据资料的累积和4.制作直方图配合各项目的数据(由大至小排序,但属于其他项目则需排列至最后面，因为分析它没什么意义)。各柱的宽度相同，柱与柱之间不要隔间隙。5.制作折线图6.找出主要因素，即：A类帕累托图的制作方法方法一：使用Excel制作产品缺陷类型数量划伤24破损30掉漆9变形15其它2缺件6合计90举例找出影响产品缺陷的主要因素，进一步进行分析改善帕累托图的制作方法第一步：制作数据表，注意在累计百分比中预留一行，填写0%帕累托图的制作方法第二步：作柱状图05101520253035破损划伤变形掉漆缺件其它数量累计百分比第二步：作柱状图帕累托图的制作方法第三步：累计百分比作成折线图（次纵坐标）帕累托图的制作方法第四步：纵坐标刻度修改帕累托图的制作方法第五步：去掉0行，调整柱状图至无间距帕累托图的制作方法第六步：调整折线图至原点帕累托图的制作方法第七步：添加折线图数据标签，找出影响产品缺陷的主要因素0%34.9%62.8%80.2%90.7%97.7%100.0%0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%01020304050607080破损划伤变形掉漆缺件其它数量累计百分比帕累托图的制作方法帕累托图的制作方法方法二：使用Mintab制作第一步：将基本数据添至Mintab工作表中数据的拷贝可以不按照大小顺序进行第二步：Mintab中点击统计→质量工具→Pareto图帕累托图的制作方法第三步：选中Pareto图，显示如下图，点击标识处帕累托图的制作方法第四步：标签及频率位置分别点击C1及C2处，确定帕累托图的制作方法第五步：Pareto图自动生成帕累托图的制作方法第六步：右键折线，选择<添加>→<网格线>帕累托图的制作方法第七步：选择，点击确定帕累托图的制作方法第八步：Pareto图制作完成帕累托图的制作方法注意：MTB无法做到累计线从0点出发以及每个点在柱形的右上角帕累托图的应用作为降低不良的依据：想降低不良，先绘制帕累托图看看总计不良有多少各种不良占多少降低哪些不良，可以将全体不良降低70-80%以上真正影响不良的大原因只有2-3项，只要针对这2-3项进行改善，不良就会削减一大半了确定改善目标，找出发生原因确认改善效果（改善前/后进行比较）便于发现现场的问题点将收集的数据简单绘制成帕累托图，便于掌握关键的问题点用于整理报告或者记录使用帕累托图，让观者一目了然注意事项帕累托图只能针对所作的项目进行比较如：某产品A不良占70%，降低A不良发生就会提高良品率，但并不代表这样是最合乎经济利益原则在绘制帕累托图时，如发现各项目分配比例相差不大时，则不符合帕累托图法则，应该以其他角度重新收集资料来分析所有的分析...
