热控设备安装 1 概述 （1）烟气脱硫装置的热工控制设备安装主要有以下几部分组成：DCS 控制系统、现场控制装置、现场仪表及控制电缆。 （2）热控设备的安装严格按照招标文件的有关要求进行安装，除此之外，按照下述方案进行安装。 2 安装顺序 盘底座制作安装—立盘—电缆桥架安装—仪表校验—仪表安装—电缆敷设、接线—调试。 3 主要安装方法及注意事项 （1）电缆施工部分同电气施工方案 （2）仪表管路的安装 ①、管路的检查 a、根据设计要求和三维立体施工图核对管路的材质、规格，外观应无裂纹、伤痕、重皮现象。 b、应领用经过吹扫、清理过的管子，管子领用时要检查，确保管路内部清洁。 ②、仪表管支架的安装 安装施工负责人应严格按照经过批准了的仪表管三维设计图上支架位置进行支架安装。 ③、管路的弯制 a、金属管子的切割一律采用专用仪表管子割刀切割，以保证管口无毛刺，如切割后的管口仍有毛刺，应用圆锉去除管口毛刺。 b、金属管子的弯制一般采用冷弯法，弯制时一律采用弯管盘弯制，严禁随手 弯制，弯管盘的选 用应根据仪表管的直 径 选 择 相 对应的仪表弯管盘，以防 止 卡 瘪 或损 伤管子。 c、管子的弯曲 半 径 对于 金属管一般应不 小 于 其 外径 的3 倍 ，对于 塑 料 管一般不小于其外径的4.5 倍，管子弯后应无裂缝、凹瘪，弯曲断面的椭圆度不小于10％。 ④、管路的连接 a、管路的连接接口方式一般有对接口焊接方式、插接口焊接方式及仪表管卡套接头对接卡套方式，根据以往施工经验，为了管路的严密性，一般采用前两种焊接方式，对高、中压管路，一般采用套接口焊接方式。 b、在本工程中，所有仪表管道的焊接均采用手工钨极氩弧焊。 c、高压管路上需要分支时，应采用与管路相同材质的三通，不得在管路上直接开孔焊接， d、仪表管路施工负责人在仪表管焊接完毕之后，需对所有的焊口进行 100%的检查，检查有无虚焊和漏焊。 e、安装在高温高压的主设备或管道上的仪表管路接口，在焊接完毕后应请探伤公司进行着色或透视检查。 f、与表计或变送器的相连部位的仪表管要控制好尺寸偏差，保证连接处无应力。 ⑤、管路的固定 a、管路应采用可拆卸的、与管径配套的仪表卡固定在支架上，刘于成排敷设的管路，两管路中心距为 2D(D 为管子的外径)。仪表管管卡一般有单卡和双卡两种。 b、仪表管管卡固定间距如下 表。 水 平 管路 竖 直管路 不锈 钢 管 1.5m 2m 紫...
