施工升降机的安全使用（2 ）丈量相邻标准节的主柱对接处的错位阶差是否小于0.8mm；（3 ）检查导轨架、附墙架等金属结构有无变形、漏焊裂纹、破损等现象，对使用多年的升降机需测定立柱壁厚（用超声波数字测厚），检查金属结构件的连接件是否牢固、可靠。（4 ）丈量导轨架截面几何中心线到附着墙面的水平间隔，附墙架的间距及倾斜角度和导轨架自由真个长度是否符合要求；（5 ）检查施工升降机齿轮条幅、传动齿轮和安装装置齿轮的装配精度，用压铅法检查其侧隙 （0.2~0.5mm），用着色法检查齿轮条辐的接触长度（沿齿高不小于40% ，沿齿长不小于 50% ），检查齿条连接是否牢固，相邻两齿条的对接处沿齿高方向的阶差不应大于0.3mm，沿长度方向的齿周节误差不应大于0.6mm；（6 ）检查对重安装是否符合产品说明书要求，检查对重滑道是否平直；（7 ）检查钢丝绳、滑轮是否达到报废标准，检查钢丝绳连接绳卡数目及连接可靠度；（8 ）检查层门的设置是否符合安全技术要求（层门净高度不应低于1.8m ，层门的净宽度与吊笼进出口宽度之差不得大于 120mm），检查底坐围栏进出口处是否有防护棚。（9 ）在电源接通前，丈量主电路及控制电路的尽缘电阻不应小于1M Ω，丈量主体金属结构，电气设备的金属结构接地电阻不超过4Ω。6.4 空载试验应进行全行程不少于三个工作循环的空载试验，每一工作循环的升、降过程中应进行不少于两次的制动，其中在半行程以上应至少进行一次吊厢上升的制动试验，观察有无制动瞬时滑移现象及起、制动时是否有冲击、震抖及不正常响声。检查各安全装置是否齐全，灵敏可靠，操纵装置动作是否灵敏，仪表是否完好有效。6.5 载荷试验（1 ）额定载荷试验在额定载荷工况下，进行全行程连续30min试验，每一工作循环的升降过程应进行不少于一次制动。检查运行是否平稳。检查起、制动是否有冲击，震抖及不正常响声，观察有无制动瞬时滑移现象。检查电动机、减速器温升情况。（2 ）超载试验在 125% 额定载荷工况下，进行全行程不少于三个工作循环的试验，每一工作循环的升降过程中应进行不少于一次制动，检查各机构运转是否正常，制动是否可靠，各金属结构有无变形、开焊，连接处有无松动和损坏，各运转机构温升是否在答应范围内。6.6 吊厢坠落试验进行坠落试验时， 额定载荷在吊笼内均匀布置，通过操纵按钮盒驱动吊厢上升约3~10m。按坠落试验按钮，电磁制动器松闸，吊厢呈自由状态着落，直至达到试验速度，安全装置产生动作...
