第六章 焊缝质量检验与验收 【学习目标】了解焊接检验方法与分类,了解焊接检验的依据,了解焊接缺陷及其形式,掌握焊接质量要求及其缺陷分级与等级,了解焊缝破坏性试验与非破坏性试验,熟练掌握常见无损探伤方法质量评定,掌握钢结构焊接工程质量验收规范. 第一节 焊接检验方法分类 焊接检验可分为破坏性检验、非破坏性检验和声发射检测三种，每种中又有若干具体检验方法，见图 6 -1 。 图 6 -1 焊接检验方法分类 重要的焊接结构（件）的产品验收，必须采用不破坏其原有形状、不改变或不影响其使用性能的检测方法来保证产品的安全性和可靠性，因此无损检验技术在当今获得了根大的注意和蓬勃发展。 第二节 焊接检验的依据 焊接生产中必须按图样、技术标准和检验文件以及订货合同的规定进行检验。 1 .施工图样 图样是生产中使用的最基本资料，加工制作应按图样的规定进行。图样规定了原材料、焊缝位置、坡口形状和尺寸及焊缝的检验要求。 2 .技术标准 包括有关的技术条件，它规定焊接产品的质量要求和质量评定方法，使从事检验工作的指导性文件。 3 .检验文件 包括工艺规程、检验规程和检验工艺等，它们具体规定了检验方法和检验程序，直到现场人员进行工作。此外，还包括检查工程中收集的检验单据：检验报告、不良品处理单、更改通知单，如图样更改、工艺更改、材料代用、追加或改变检验要求等所使用的书面通知。 4 .订货合同 用户对产品焊接质量的要求在合同中有明确标定的，也可以作为图样和技术文件的补充规定。 焊接检验 破坏性检验 非破坏性检声发射检验 力学性能试验 金相检验 化学分析试验 外观检查 强度检验 致密性试验 无损检验 拉伸试验 弯曲试验 冲击试验 压扁试验 硬度试验 疲劳试验 化学分析 腐蚀试验 宏观检验 微观检验 断口检验 水压试验 气压试验 气密性试验 吹气试验 氨渗漏试验 煤油试验 载水试验 沉水试验 水冲试验 氨检漏试验 射线探伤 超声波探伤 磁粉探伤 渗透探伤 涡流探伤 第三节 焊接缺陷 一、焊接缺陷的概念 工程上把焊接过程中在焊接接头中产生的不符合标准要求的缺陷称为焊接缺陷，焊接结构（件）中由于缺陷的存在，影响着焊接接头的质量。在焊接结构（件）中要获得无缺陷的焊接接头，在技术上是相当困难的，也是不经济的。为了满足焊接结构（件）的使用要求，应该把缺陷限制在一定的范围之内，使其对焊接结构（件）的运行不致产生危害。 评定焊接接...
