第十章 准时化生产方式（JIT）与精益生产方式（LP） 内容提要 准时化生产方式（Ju st In Time, JIT）是日本在20 世纪五六十年代研究和开始实施的生产管理方式，是一种有效地利用各种资源、降低成本的准则，其含义是：在需要的时间和地点生产必要数量和完美质量的产品和零部件，以杜绝超量生产，消除无效劳动和浪费，达到用最少的投入实现量大产出的目的
JIT 系统以准时生产为出发点，首先揭示出生产过量的浪费，进而暴露出其他方面的浪费（如设备布局不当、人员过多）然后对设备、人员等资源进行调整
如此不断循环，使成本不断降低，计划和控制水平也随之不断提高
80 年代，随着日本企业在国际市场竞争中的胜利，准时化生产方式被作为日本企业成功的秘诀受到广泛的关注，现在JIT 已在许多国家推广、运用，它是精益生产方式的核心
第一节 准时化生产方式的组成和目标 一、准时化生产方式的组成 JIT 生产方式由以下三方面组成： （一）JIT 生产方式的新思维 JIT 之所以成功，首先是由于它大胆地向传统管理观念提出了挑战，使得生产管理的观念发生了巨大的变化
JIT 生产方式的新思维是JIT 最基本的方面
（二）JIT 生产系统设计与计划技术 为达到准时生产、杜绝浪费、合理利用资源，在JIT 系统中要进行广义的生产系统设计
JIT 生产系统设计与计划技术体现JIT 的新思维，同时为JIT 的生产现场管理与控制打下基础
（三）JIT 生产现场管理 JIT 的零部件权当后续工序提出要求时才生产，是一种“拉动”的生产方式，后工序需要多少，前工序就生产或供应多少
它将传统生产过程中前道工序向后工序送货，改为后道工序根据“看板”向前道工序取货
看板系统是JIT 生产现场控制技术的核心
二、准时生产的目标 JIT 方式的目标是彻底消除无效劳动造成的浪费
用专业化的术语来说明，JIT 寻求达到以下
