155 / 6 任务五普通机床维护与保养常识一、任务描述与分析机械设备是人们进行生产的重要工具，是减轻工人劳动强度、提高工作质量和效率的主要手段。合理使用、维护与保养机械设备，对延长设备的使用寿命，充分发挥设备潜力、减小生产成本，创造更大经济效益，致关重要。在日常生产与生活中我们会发现，相同的机械或电器设备，不同的使用方法和维护保养，设备的使用费用与寿命大不相同。如两位出租车司机，同期购买捷达出租车，价值 12 万元。司机甲精心使用、维护爱车，实现60 万公里无大修，行车54 个月，车辆残余价值五万元；司机乙勤奋努力，拼精力、拼设备，经常使车辆带病坚持工作。行车54个月，大修一次，小修多次，车辆残余价值2 万元。司机甲使用车辆过程中，月均修理、维护与保养费200 元，总修理维护与保养费10800 元；司机乙月均修理、维护与保养费100 元，总修理、维护与保养费30400 元；司机乙平均日收入较司机甲多收入30 元。经计算， 54 个月收入差48600 元，车辆折旧与修理费：司机甲80800 元，司机乙130400元。二者支出差49600，收入差与支出差负壹千元。可见司机乙付出的辛苦，真是白搭，并且总收入还不及司机甲，真是付出的多，收入的少。二、相关知识设备的维护保养，对于普通机械可分为日常维护和一、二级保养。1、日常维护的内容日常维护由操作者进行。（1）开动设备前，对设备进行清洁、润滑。（2）使用设备中，要严格按照操作规程进行，并且及时监控、检查设备的运行情况，发现故障及时排除。◎知识目标：了解普通机床维护与保养的主要工作内容，理解普通机床维护与保养的意义，掌握普通机床维护与保养主要工作内容的操作要点和注意事项。◎能力目标：通过本任务的学习及实际训练，同学们应具有普通机床维护与保养的基本能力，在普通机床维护与保养过程中能够判明润滑油与润滑脂的质量。156 / 6 （3）使用设备后，要将各滑动导轨面擦净、注油，定期清洗各润滑系统及设备表面。2、一级保养的内容一级保养的周期金属切削设备一般运转1200～1500 小时，或两班制连续生产的设备运转4～5 个月进行一次， 锻压、 起重设备一般运转900～1200 小时， 或两班制连续生产的设备运转3～4 个月进行一次。保养时应在维修人员指导配合下主要由操作者完成。其内容包括：（1）清扫、检查、调节电器部分。（2）清洗设备外表，检查、调节各传动、操作机构。（3）清洗、疏通各润滑系统，检查冷却系统。（4）检查并...
