目 录一、施工准备……………………………………………………………1二、施工工艺流程及技术要求 ………………………………………2三、施工注意事项……………………………………………………4四、施工中问题分析及处理方法……………………………………6水泥搅拌桩施工作业指导书一、施工准备1、场地整平进入搅拌桩施工的现场，清除桩位处地表、地下及空中的一切障碍物(包括石块、树根和垃圾等)，在场地低洼处，分层回填粘性土(不得回填杂土)，布置袋装水泥场地及搅拌机场地，并对该处地基进行特别处理。2、测量放样根据设计图纸进行桩位放样，用全站仪（或经纬仪、钢尺）定出每排桩位轴线和逐桩中心，并用白灰和木桩作醒目标记。搅拌桩桩径 0.5m，呈梅花形布置，搅拌桩位定位平面偏差不得大于 50mm。并仔细填写放样复核记录。3、浆液配制采纳 P.O32.5 的普通硅酸盐水泥，严格控制水灰比在 0.5（以试验报告为准），根据实验报告单确定的每米水泥用量为 50Kg/m，桩径为 0.5 米施工用水泥、水等材料及外加剂均应进行实验检验，同时，在施工前应进行水泥浆的试配，并将试配结果以及上述材料的实验结果报告同时上报监理工程师审批。在施工中袋装水泥要常常进行抽检(包括重量)，加水时要采纳定量容器，保证喷浆量的准确。为了更好的控制喷浆量，每根桩按施工长度及每延米掺灰量确定总灰量，只拌制一次水泥浆，全部用完。1下载后可任意编辑二、施工工艺流程及技术要求1、工艺流程图水泥搅拌桩施工工艺流程图2、桩机就位搅拌机械运至施工场地后，先安装调试，待转速、空压正常后，再开始就位。由于所用桩机具有自行功能，就位比较简单，桩机行至桩位处，液压装置调整钻头位置，使其对中所放桩位（一般用木桩做标记或撒白灰做标记），调平机身，调整钻杆的垂直度，确保偏差不超过 1.5%。垂直度用钻锤吊线进行控制。3、钻进成孔启动桩机，开始钻进，钻进速度一般控制在小于 1m/min，钻进成桩到设计桩长（钻进时超过设计桩长 0.5m）。施工中设专人详细记录搅拌机下沉或提升每米的时间，钻深等，并填写记录表。4、提升喷浆、搅拌钻头自桩底反转匀速从桩底向上喷浆，同时搅拌提升，直到离地面 30㎝。钻头提升至地面下 2 米时宜用慢速，当喷浆口即将提出地面时应停止提升，搅拌数秒，以保证桩头均匀密实，防止桩身不均匀剪切破坏。若发现喷嘴被软粘土堵住，应及时清除。喷浆时管道压力一般控制在 0.25～0.40Mpa，提升速度控制在 0.7～1m/min...
