下载后可任意编辑钢结构施工技术1.加工工艺本工程的钢结构主梁为大型工字钢，加工焊接工字钢显得尤其重要，工字钢的流水作业生产工艺流程如图 1 所示。图 1 工字钢流水作业生产的工艺流程1.1 材料拼接钢板拼接必须在直条下料前完成，先采纳埋弧自动焊进行钢板的焊接，焊后按规定要求进行无损探伤，20%X 射线探伤，符合 GB 标准中的Ⅲ级为合格。无损探伤合格后，钢板的调平采纳滚板机进行。钢板对接接头预放收缩量：板厚 δ8~16 mm 时， 为 1.5~2mm；----------------------------精品 word 文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------放样原材料矫正号料剪冲锯气割零件平直半成品库分类堆放二次下料拼接焊接矫正小装配焊接矫正端部铣平总装配焊接矫正端部铣平成品钻孔铲磨除锈油漆包装退火处理出厂弯制煨（滚圆）模压边缘加工（铣、刨、铲）制孔（冲、钻）下载后可任意编辑板厚 δ20~40 mm 时，为 2.5~3mm。1.2 下料直条下料采纳多头切割机，将平直的钢板用行车吊至多头切割机工作台上，根据图纸要求调整好纵向割炬的间距，然后进行切割。连接件、肋板等的下料采纳仿形切割机切割，按制作好的样板先切割一件，检验合格后进行批量生产。型钢下料采纳机械切割。下料应预留加工余量、焊接收缩量：所有机加工边的加工余量一般预留为 5mm；接口焊缝每一个接口为 1.0mm；纵长焊缝焊接收缩量每米 0.1～0.5mm。1.3 组对将翼缘板置于组对专用设备上，使之对中；然后把腹板立放对中，将翼缘板和腹板压紧点焊固定，组对成┻形；最后将另一块翼缘板组对点焊好成Ⅰ形。定位焊时在两侧每隔 200mm 点焊 50mm 长、3～5mm 高的间断焊。1.4 焊接对组后的工字型钢运至焊接工作台上（如图 2-a 所示），置于船形位置，采纳埋弧自动焊进行平角位置的焊接，焊缝两端设置长 100mm 的 T 形引出板，引出板处焊缝长度不得少于 50mm，焊接顺序如图 2-b 所示。 (a) 焊接位置(b) 焊接顺序图 2焊接材料选择如表：材料Q235Q345A304焊条E4303E5016E0-18-10-Nb-16----------------------------精品 word 文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------1234下载后可任意编辑焊丝H08MnH08Mn2SiAKTS304埋弧自动焊焊接工艺法律规范如表：焊缝高度焊接层次焊丝直径焊接电流焊接电压焊接速度≤12mm14500~55034~3626~30m/h＞12mm2 层 3 道4550~60036~3828~30m/h1.5 调校焊接后的 ...
