下载后可任意编辑一、 交通标牌的制作、施工及安装（一）底板制作1、金属切割 ：铝合金标志板的制作，根据标志牌图纸尺寸进行剪、切或焊接、铆接，并根据要求冲圆角和冲孔，这些工序在贴反光膜前完成。剪切边缘应平滑，冲孔位置正确、圆滑，防止划痕和扭曲变形。2、铝合金板表面处理碱性脱脂：将铝合金板材全部浸入碱性清洁剂中进行清洗，然后用清水彻底冲洗。最后用暖风吹干或用红外线烘干。清洗完毕后，检查铝板表面是否残留有污迹，不洁净的铝板须重洗，清洗处理完成后直到贴反光膜前，不得用手直接触摸该铝板，亦不应再与油脂或其它污物接触。（二）贴反光膜1、标志板(除 LED 发光标牌)底膜正反面均采纳工程级反光膜;字膜正面高强级,反面工程级膜。采纳丝网印刷技术,版面字体采纳电脑刻字技术,所有字体及图案不可拼接。2、在粘贴反光膜时可根据反光膜不同类型实行相应方法。在粘贴过程中的注意几项：① 在反光膜下料、制作字符、丝网印刷时，一定要注意该反光膜表面具有规律性出现的定向箭头，确保最后完成的标志面上的定向箭头（或菱形图案）呈水平或垂直状态。② 假如贴膜过程中出现气泡，或贴完膜后发现气泡，应用小针在气泡上先扎眼，再用刮板将空气顺小眼方向赶出去。切忌未扎眼就进行气泡处理的做法。③ 在贴膜过程中用胶带定位，揭去胶带后如留有残胶，可用柔和的溶剂（如乙醇等）除去残胶。(三)交通标牌的防腐标牌立柱、法兰盘、抱箍及连接螺栓等钢铁件,采纳热浸镀锌处理,镀锌量为 550g/m2。（四）标志的施工（1）基础施工1、基础应采纳明挖法,按设计图规定的尺寸于指定地点进行开挖。基底先整平,夯实,控制好标高,基坑分层回填夯实。基础采纳 C25 混凝土现浇,钢筋保护层厚度不小于 30mm,钢筋尺寸以施工放样为准。基础顶面预埋 Q235C 钢地脚螺栓,地脚下部为标准弯钩钢筋.地脚螺母事先进行热浸镀锌处理,镀锌量为350g/m2。2、施工时遇有平曲线路段时,为保持标志板面与驾驶员视线垂直,可对预埋法兰盘的方向进行适当调整。3、在浇注混凝土时,要注意使定位法兰盘与基础对中,并将其嵌进基础(其上表面与基础顶面齐平),同时保持其顶面水平,而预埋地脚螺栓应与其保持垂直。4、施工完毕,地脚螺栓外露长度宜控制在 80-100mm 以内,并对外露螺纹部分加以妥善保护。（2）牌面及支撑安装标志的安装应符合 GB5768-1999 的要求。1、标志支撑结构应按设计图要求制造。在运抵施工场地前应对各部焊点质量及结构整体性进行检查，试装。2、单...
