下载后可任意编辑第六节 无损检测 第七十八条 无损检测人员应当根据相关技术法律规范进行考核，取得资格证书，方能承担与资格证书的种类和技术等级相对应的无损检测工作。 第七十九条 压力容器的无损检测方法包括射线、超声、磁粉、渗透和涡流检测等。压力容器制造单位应当根据 JB/T4730—2024《承压设备无损检测》标准和设计图样的规定制定无损检测工艺。 第八十条 压力容器的焊接接头，应当先进行形状尺寸和外观质量的检查，合格后，才能进行无损检测。有延迟裂纹倾向的材料应当至少在焊接完成 24 小时后进行无损检测；有再热裂纹倾向的材料应当在热处理后增加一次无损检测。 第八十一条 压 力 容 器 对 接 焊 接 接 头 的 无 损 检 测 比 例 ， 一 般 分 为 全 部（100%）和局部（大于等于 20%）两种。对碳钢和低合金钢制低温容器，局部无损检测的比例应当大于等于 50%。 第八十二条 符合下列情况之一时，压力容器的对接接头，应当进行全部射线或超声检测： (一)图样和相关标准规定应当进行全部射线或超声检测的压力容器。下载后可任意编辑 (二)第Ⅲ类压力容器。 (三)按分析设计标准制造的压力容器。 (四)采纳气压试验的压力容器。 第八十三条 压力容器焊接接头检测方法的选择要求如下： (一)压力容器壁厚小于等于 38mm 时，其对接接头应当采纳射线检测或可记录的超声检测。 (二)压力容器壁厚大于 38mm（或小于等于 38mm，但大于 20mm 并且使用材料抗拉强度规定值下限大于等于 540MPa）时，其对接接头如采纳射线检测，则每条焊缝还应当附加局部超声检测；如采纳超声检测，每条焊缝还应当附加局部射线检测。附加局部检测应当包括所有的丁字口焊缝，附加局部检测的比例为本规程第八十一条规定的原无损检测比例的 20%。 (三)可以采纳衍射时差法超声检测（TOFD）代替射线检测。(四)对有无损检测要求的角接接头、T 形接头，确实不能进行射线或超声检测时，应当做 100%表面检测。 (五)有色金属制压力容器对接接头应当尽量采纳 X 射线检测。 第八十四条 不进行全部无损检测的压力容器，其对接接头应当做局部无损检测，并且应当满足第八十一、八十三条的规定。局部无损检测的部位由制造单位检验部门根据实际情况指定。但对所有的丁字口焊下载后可任意编辑接接头以及将要被其他元件所覆盖的焊接接头应当进行射线检测。 经过局部射线检测或超声检测的焊接接头，若在检测部位发现超标缺陷...
