第五章 综采电气设备的维护与检修 第一节 综采电气设备的维修要点 一、日常维修 综采电气设备适用于有瓦斯和煤尘爆炸危险的矿井，并能在频率为50Hz，电压为127、 380、660、1140、3300、6000V供电系统中用来控制矿用隔爆型电动机的起动、停止和转 向。由于综采电气设备的主体为隔爆型，而控制回路有的是本质安全型，为此，根据不同 的要求，保持起动器随时能就地控制、远方控制和程序控制，使其失压、过载、断相、短 路和漏电等保护功能正常工作，以满足供电线路和电动机的控制和保护需要。设备外壳要 在正常工作和事故状态下控制可能产生的火花。为此，综采电气设备的日常维修必须满足 以下要求： (1)电气设备的外壳应具有足够的机械强度。根据净容积的大小，外壳要能承受1.5倍 的实际爆炸压力。 (2)隔爆外壳结合面应具有一定的宽度和光洁度，并有一定的允许间隙，保持外壳内 部发生爆炸时、火焰向外喷射时经过接合面间隙散热降温，使喷出的气体温度降低到瓦斯 和煤尘点燃温度以下。 (3)保证综采工作面正常供电和安全运转。当井下供电系统发生过载、短路、漏电、失 压时，负荷开关、馈电开关能够自动切断电路。 二、检修工艺和设施 1)电气清洗工艺：采用常温型多功能清洗机，配用801或105洗涤剂进行清洗。清洗 时，不得破坏电动机绝缘。 2)浸漆工艺：采用一般普通浸漆和真空压力浸漆两种工艺。真空压力浸漆用于F级及 H级绝缘电动机。采用真空压力浸漆时，要根据电动机外形尺寸的大小，采用相匹配的真 空浸漆罐；或利用电动机本身封闭隔爆外壳作为压力容器，进行真空压力浸漆。 3)防爆面修理工艺：根据防爆面损坏程度，采用手动或机械研磨机达到要求的光洁度。 表面处理采用磷化工艺处理，对于防爆面锈蚀或划伤较深的表面，采用镍基合金粉末熔喷 修 复工 艺。 修 好的 防爆 面要 涂204-1防锈油或涂硅高真空脂保 护 。 4)防爆面修复后，防爆机壳必须按《煤矿隔爆型电气设备外壳修理规程》的规定做水 压试验。 5)综采电气设备检修后，按照有关规程及标准进行电气性能试验。引进的电气设备， 分别根据各国制定的有关标准进行电气试验，无标准的按照我国现行标准执行。 6)对充有六氟化硫气体的综采电气的断路器(如引进的SF。断路器)，应设置检查断 路器的气压和充气装置。气体压力要保持O.35MPa的压力。当检查气体压力降到0.251VIPa 时，必须通过专用设备对断路器进行充气。 7)对于引进的或国产的隔离开关...
