1 路基压浆相关要求 因路基固结，地基适应期不足的原因，个别段落出现裂缝和沉降，在进行成因分析后确定可采取深层压浆进行处治的，按以下要求执行： 一、技术准备和所附内容要求： 1、收集裂缝段落地质情况、施工情况、设计情况； 2、根据裂缝分布位置、长度和收集的资料进行成因分析； 3、确定处治技术措施和处治范围； 4、编制施工方案，按规定程序报批； 二、深层压浆施工装置及设备要求 1、压浆装置 压浆导管应采用国际低压流体输送用焊接管。桩端压浆导管公称口径φ25，实际钢管壁厚不得小于 3.25m m ；桩侧压浆导管公称口径φ20，壁厚不小于 2.75m m 。压浆导管上端均设有管螺纹、管箍及丝堵压浆管下端没有G1 螺纹及用以旋转桩端压浆管的管箍。压浆导管的连接均采用套管焊接，焊接必须连续密闭，焊缝饱满均匀，不得有孔隙、砂眼。 2、压浆设备 压浆设备易选用3SNS、BW150 等型号的高压注浆泵，并配以与注浆泵相匹配的泥浆搅拌机，水泥浆的输浆管采用高压流体泵送软管，额定压力不得小于 8PMa。泵送压力表 1 个，为 2.5 级 16PMa 抗震压力。 三、施工工艺及要求 2 1、放样钻孔 按确定的处治范围进行平面孔，在施工封闭区内按照1.5m×1.5m（可根据实际情况进行调整）间距梅花型进行布孔。采用机械钻孔，钻孔孔位、孔径、孔长应满足要求，要严格控制孔的垂直度、孔深应穿过回填土，并依据地质的具体情况确定进入原地基深度，原则上不少于 1 米，分层深度按2 米、4 米、6 米…..，具体根据填土高度确定（见附图）。 2、配置压浆管 根据孔深制作压浆管。压浆管的根数根据布置情况确定，并依据孔深计算出压浆管长度，压浆导管上端宜高于地面500m m （视具体情况可略作调整），桩端压浆导管下端口距孔底不大于500m m 。压浆管采用直径为25m m的压力管制作，接头采用丝扣连接，两端采用丝堵封严。压浆管制作成压浆喷头（俗称花管），在该部分采用钻头均匀钻出 4 排（每排 4 个）、间距 3㎝、直径 3mm 的压浆孔作为压浆喷头；用图钉将压浆孔堵严，这样压浆喷头就形成了一个简易的单向装置：当注浆时压浆管中压力将图钉弹出，水泥浆通过注浆孔和图钉的孔隙压入土中，而混凝土灌注时该装置又保证混凝土浆不会将压浆管堵塞。压浆管应预先焊接好，成孔后即进行安装。 3、压浆参数设计 压浆参数主要包括压浆水灰比、压浆量、注浆压力及终止压力，因地质条件和回填土的不同，应采用不同的参数，工程实...
