车间作业及设备风险告知卡 01 焊接作业风险告知 02 等离子切割作业风险告知 03 下料作业风险告知 04 机加工作业风险告知 05 打磨作业风险告知 06 探伤作业风险告知 07 封检作业风险告知 08 表面处理作业风险告知 09 钣金作业风险告知 10 检漏试验作业风险告知 11 斜梯风险告知 12 焊接设备风险告知 13 工业风扇风险告知 14 探伤室风险告知 15 等离子切割机风险告知 16 锯床风险告知 17 拔口机风险告知 18 卷板机风险告知 19 剪板机风险告知 20 镗床风险告知 21 普通加工设备风险告知 22 数控加工设备风险告知 23 砂轮机风险告知 24 厂内车辆风险告知 25 超声波清洗池风险告知 26 手持电动扳手、手电钻风险告知 27 手持打磨机、磨光机风险告知 28 钻床风险告知 29 打磨室风险告知 30 压力容器风险告知 31 燃气设施风险告知 32 其他加工设备风险告知 01 焊接作业风险告知 风险点名称 焊接作业 危险源或潜在事件/标准 1. 地线未连接; 2. 违反氩弧焊工焊接操作规程; 3. 焊接完成后,焊接工件未放置合理位置。 风险点编号 风险级别 蓝色 可能发生的事故类型及后果 触电、火灾 管控措施 1. 焊机外壳必须正确可靠接地。电源为单相或三相三线制时,电焊机外壳和二次线应安装保护接地;电源为三相四线制中性点接地系统时,电焊机外壳应接到零干线上。; 2. 推电源闸刀开关要一次推足,然后开启焊机;停机时,先要关闭焊机,再拉断电源开关。焊机出了故障应及时维修;移动焊机位置,须停机断电;焊接中突然停电,应立即关闭焊机 3. 整理、布置好工位,保证足够的操作空间,保持通道畅通;确认设备操作开关、按钮完好、灵活、安全、无缺损。电气系统要定期检查,除尘,及时更换失效元件,注意检查接地线是 否 牢 固 。 责 任 单位 车 间 应急 处 置措施 定期进 行 触电演 练 ,按照 《 车 间安全事故应急 救 援 预 案 》 进 行 处 置。 管控责 任 人 检查人 02 等离子切割作业风险告知 风险点名称 等离子切割作业 危险源或潜在事件/标准 1. 启动电源擅自开工触电危险 2. 工装放置切割触电危险、高温灼伤 3. 工件打磨磨光机防护罩缺失 4. 作业后现场整理断电,触电危险、落物伤人 风险点编号 风险级别 蓝色 可能发生的事故类型及后果 触电、火灾 管控措施 1. 未经检查设备严禁开工。 2. 定期对员工设备保...