用轮胎技术专家罗吉良的话来说，轮胎的制造过程，就像做馒头一样，先把各种配料都准备好
厂家将采购回来的各种原材料进行调配，主要成分包括橡胶、炭黑、各种化工料(促进剂和防老剂)和助剂(为了提高粘性、让轮胎不至于硬邦邦的)等
针对不同性能要求的轮胎产品，各种配料的比重都各有不同
再将混合半成品进行处理：其中，压延就是将胶片进行挤压，使钢丝、帘布进行预黏合，这个步骤类似于制造衣服时，对各个部分进行缝线，压粗就是将原来不规则的胎面用口形挤出，进行成形组合
这个步骤完工后，产品看上去已经像是一条“光头轮胎”模样了
之后再对这条完全没有花纹的“光头胎”进行优化加工，用压力、温度做出它的花纹
最后通过硫化工序，进行成品检验
上周，南都记者专程来到本地一家大型轮胎企业，目击了轮胎的整个工作流程
对于生产质量控制严格的厂家来说，每条轮胎制作的细小环节，都会受到严密监控
与此同时，现场的技术专家说，在整个生产流程中，如果任何一个部分的管理出现纰漏，都有可能导致“质量门”事件上演
在整个轮胎制造过程中，大致分成六步
step1 密炼 密炼是把碳黑、天然/合成橡胶、油、添加剂、促进剂等原材料混合到一起，在密炼机里进行加工，生产出“胶料”的过程
测试：所有的原材料在进入密炼机以前，必须进行测试，被放行以后方可使用
轮胎里每一种胶部件所使用的胶料都是特定性能的，胶料成分取决于轮胎使用性能的要求
同时，胶料成分的变化还取决于配套厂家以及市场的需求，这些需求主要来自于牵引力、驾驶性能、路面情况以及轮胎自身的要求
测试：所有的胶料在进入下一工序—胶部件准备工序之前，都要进行测试，被放行以后方可进入下一工序
step2 胶部件准备 胶部件准备工序包括六个主要步骤，在这个工序里，将准备好组成轮胎的所有半成品胶部件，其中有的胶部件是经过初步组装的
这六个步骤按先后顺序进行： 挤出；压延；胎圈成
