软水机阀门常见问题及处理 一、软水器不再生 1、控制器不能控制电机旋转 A、电源适配器损坏(显示屏无显示)。 如有同类型的电源,可用其它电源进行测试;现润新阀主要采用两类电源适配器,输出电压及电流分别为DC12V、1000mA 及DC24V、1500mA。 B、电机与主板的连接线短路。 如安装时有水浸入控制板或阀芯漏水,可能会出现这种原因。 C、主板损坏。不能控制电机旋转。 D、电机损坏。主要由阀芯漏水造成。 2、再生时间设置不合理 程序显示再生时间或流量未到,但实际出水不合格。 A、时间型,再生时间设置不正确,超过系统的最大制水周期。如本应2 天再生一次的,设为20 天再生一次。 B、流量型,流量不向下减,流量计损坏,无瞬时流量。主要原因有: ①叶轮被异物卡住或吸住铁物质,不能旋转。 ②流量计线损坏或流量计插口与主板松动。 ③F74 一体式流量型控制阀叶轮偏心,转动不畅。 ④主控板故障。 3、电机不能带动阀芯转动,即电机转动阀芯不转 A、电机小齿轮损坏。导致电机不能带动阀芯上的终端大齿轮旋转。 B、对带手动手轮的阀门,如F63、F67、F68,中间传动装置与电机齿轮或终端大齿轮打滑。 C、阀芯被异物卡住,电机带不动。 D、电机齿轮与阀芯上的终端大齿轮间被异物卡住。 4、设备不运行 A、主要是流量型软化阀,运行流量设为 0。 B、自动过滤阀中的 F-00 设为 F-01 或更大值。 C、定位板霍尔元件损坏。 二、软水器输送硬水 1、在软水设备的取样口检测是合格的,但软水箱中的水硬度超标。主要有以下几点原因: A、再生周期设定过大,或流量计故障造成的计量不准,使树脂本该再生时未能及时再生,致使超标水注入软水箱。 B、正洗时间偏短,使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。 C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少,吸盐过少,正洗不足,其中上述任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标,影响软水箱水质。 D、盐箱中的盐很少时,未及时添加,造成某次再生效果不佳。 E、操作不当,在某次再生过程中关闭给水阀。 F、旁通球阀打开或漏水。 2、在软水设备的取样口多次检测,均不合格。 1)新装软水设备初次试水硬度超标。主要有以下原因: A、中心管与控制阀交接处的 O 形密封圈未形成密封,此时应检查: ▲中心管的长度是否够,外径是否符合要求 ▲是否忘记装O 形密封圈 ▲O 形密封圈是否破损 ▲中心管是否破损或有裂纹。 B、给水 TDS 值与树脂层高度比值过大。...