1 / 13热处理工艺规范一 淬火工艺规程1、 目的本规程规定了产品零（部）件等的淬火操作程序及要点。2、适用范围本规程适用于在电阻炉中进行的产品零（部）件、工模具、机修零件等的淬火处理。3、 引用标准API SPEC 6A 井口装置和采油树设备规范A29/A29M 热锻及冷加工碳素钢和合金钢棒A182/A182M 高温用锻制或轧制合金钢和不锈钢法兰、锻制管件、阀门和部件GB/T 3077 合金结构钢GB/T 699 优质炭结构钢QP752 特殊过程控制程序QS4020 热处理检验规范4、 准备4.1 热处理设备评定应符合《特殊过程控制程序》 、《热处理检验规范》要求 , 具体要求见附录A。4.2 熟悉工艺卡和技术要求。4.3 检查工件表面是否有裂纹、碰伤和其它脏物存在。4.4 准备好所需的工装夹具。4.5 对重要工件材质可疑时，应在工件的非工作面进行火花鉴别或化验其化学成分。4.6 根据工艺要求检查和调整经过评定的设备、仪表。4.7 形状复杂的工件有不需淬硬的孔眼、尖角、螺纹时应采用堵塞、缠石棉或用专用工具加以保护。4.8 工件表面不允许有氧化、脱碳时，应涂防氧化脱碳剂或用装箱埋林炭封闭保护加热。5、 装炉5.1 装炉温度一般不高于300℃，高碳、高合金钢有效直径较大件及形状复杂件应预热，预热温度一般为600～640℃。5.2 不同材质、相同加热温度的工件可同炉加热，截面大小不同的工件装入一炉时，大件应放在炉膛里面，大小件分别计算保温时间。5.3 工件不允许杂乱无章的堆放，一般单层放置， 工件间隙 10～30 ㎜， 小件允许适当堆放，但保温时间酌情增加，保证炉内任何一件零件不影响任何其它同炉零件的热处理效果。5.4 装炉时必须将工件放在专用框架或炉底板上，用钩子、钳子堆放，不得将工件直接抛入炉内，以免碰伤工件或损坏设备。5.5 工件应均匀放在炉子有效加热区里。2 / 13热处理工艺规范6、 加热6.1 加热温度亚共析钢： AC3+（30～ 50℃），过共析钢AC1+（30～50℃），其中一般工件取中间温度，大型工件可取上限温度，复杂易变形工件取下限温度，淬火工件取下限温度，淬油件取上限温度。常用钢淬火加热温度如表1。6.2 加热保温时间保温时间指工件装炉后，仪表指示到淬火加热温度至工件出炉的时间。保温时间与工件的有效厚度、钢种、装炉方式、装炉量、装炉温度、炉子性能及密封程度等因素有关。6.2.1 工件保温时间的计算 T=K· а ·D 式中： T—保温时间（ min）K－反映装炉情况的修正系数（见表2）а － 保温系...
