叉车安全操作规程１.工作前：1．1．司机开车前，应检查发动机水位、油位是否符合要求，并检查连接处和各接头是否渗油、漏油。１.2．检查燃油油量、液压油油量及各油管接头有无漏油情况。1.3．检查蓄电池电极柱导线是否拧紧，其它导线有无松脱。1.４.检查轮胎气压、方向盘、制动踏板的自由行程是否合适。１.5.检查灯光、喇叭等信号装置是否正常。1．６．检查中所发现的问题，应在出车前进行排除。1.７．发动机发动后，检查各项仪表是否正常；发现异常,应立即熄火,进行检查排除,正常后方可运行。1.8．叉车作业前先松开制动手柄,然后起步行使,并检查脚踏制动效果是否良好;检查门架的起升、倾斜动作是否正常，转向是否轻便、灵活;确认正常后方可投入作业。2.工作中：2.1．叉车行使作业时,应注意倾听有否异常声响。2．2.叉车在厂区、车间干道上行驶,其速度应控制在工厂安全部门规定的速度范围内,并注意来往行人随时鸣号。2.3．叉车只能在完全停车后才能换向；严禁提升、倾斜同时操作及超载运行。２.4.出现异常现象,应停车检查,及时排除。。３．工作后:３.1．发动机熄火前,应使发动机慢速运转3.2.２-3分钟后熄火。发动机熄火停车后,应拉紧制动手柄。3.3．低温季节(在零度以下）,应放尽冷却水。3.４.当气温低于-15度时，应拆下蓄电池并搬入室内，以免冻裂。转动机油滤清器手柄１－2转,检查螺栓、螺母有无松脱现象,并及时排除不正常情况。3.5将叉车冲洗擦拭干净,进行日常例行保养后，停放车库或指定地点。砂轮机安全操作规程１．安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别,可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。(金属声则优、哑声则劣）。2.砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩,否则不得使用。3.安装砂轮时,螺母上的不得过松、过紧，在用前应检查螺母是否松动。4．砂轮安装好后，一定要空转试验2～3分钟,看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员,其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常,由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。5．使用砂轮机时，必须戴防护眼镜。6.开动砂轮时必须40~60秒钟转速稳定后方可磨削,磨削刀具时应站在砂轮的侧面,不可正对砂轮,以防砂轮片破碎飞出伤人。7.严禁两人同时使用一片砂轮。8.刃磨时,刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱伤手。9.砂轮机未经许可，不许乱用。10．使用完毕应随手关闭砂轮机电源。11．下班时砂轮机应清扫干净。制管机的安全操作规程一、开机前准备工作1、首先认准当班机台生产钢管的规格、厚度、材质;认准是否是定尺管、是否需要安装钢印模、是否需要气体保护焊、及是否有其他特殊技术要求2、检查主机减速器润滑油情况,检查机器、焊机、切割机运行是否正常，检查洋气供给是否正常、建厂冷却水的流量是否正常、检查压缩空气供给是否正常3、备料：在钢带架上备好当班需要加工的净边带料，领用当班足够的耗材（千叶轮、切割片、焊针等）;4、接带：接带要求平整,焊点要焊透。接带时应特别注意钢带的正反面,反面朝上,正面朝下5、焊针、压缝条修磨:焊针工作端用细砂轮机磨成３0度尖角、压缝条工作端要磨平三、开机1、开机时先装好焊针,调好电流量,装好焊刀及切割片,检查长度定位开关后启动电源开关，观察比较表、电流表、电压表是否正常，确认无异常情况后打开气体开关，冷却水开关,然后启动主机开关，接着启动成型机开关进行生产2、检查与调整:正式开机后,必须对第一支管进行全面的质量检查,检查钢管的外径、长度、直度、圆度、方度、焊缝、打磨、拉伤等情况,根据第一支管的各项指标情况及时调整速度、电流、磨头、模具等,每5支检查一次，大管每2支检查一次、3、生产过程中,要时刻检查钢管的质量，发现有漏焊和打磨不干净、黑线管的要单独放置,等待废料管理工收集与计量，发现钢管不直、不圆、表面有机械纹、拉伤和压伤等情况要及时报告调机师处理，不许擅自调机４、在生产空隙，用手磨机对黑线管、打磨不干净的管进行悉心反磨处理5、发现钢带有质量问题,未经调机师父或生产主管许可,不允许剪带6、属于成型机出现故障，找机电维修工处理7、每接上新意卷钢带后,要及时...
