道路施工质量监理控制要点 在道路施工质量控制的监理管理中，其质量控制主要涉及道路的平整度、强度和刚度，同时在施工过程中必须及时的组织专题会议解决问题，在道路的每层结构施工前应做到2研究该层施工质量控制的要点及技术措施，实施起来则效果就比较好，进而可以达到确保道路工程施工质量的目的。 1、 土路床 1.1 踏勘路基土和土源 路基土分布状况和用作填筑路基的土源要踏勘，并取土样做物理力学和重型击实试验，确实路床用土是否符合要求， 是否要采取加强土路基的措施。 1.2 测量放线控制 ① 检查专职测量人员的岗位证书及设备的检定证书，确认操作人员和仪器是否合格。、 ② 符合测量成果，确认测量结果是否合格，测量标志保护措施是否得当。 ③ 保管好纵、横断面的有关数据，以利于工程计量。 1.3 场地清理 ① 将场地可用土和无用的垃圾、耕植类土分开，并分类堆放，确保路槽填筑合格的土。 ② 路槽开挖应预留碾压厚度并重复校核测量放线成果，确保路床高程和平整度、 ③ 展现路槽全貌，制定路床碾压方案，确保路床的压实度。 1.4 路床碾压和隐蔽工程施工 ① 路床碾压。先用 12-18T压路机碾压一遍，验证路床碾压方案，如发现路槽有隐患必须进行特殊处理。确保路床和基层质量：在用18T压路机进行正常碾压，根据轨迹状况，结合环刀实验，确定路床是否合格：路床施工完毕，应进行洒水养护或覆盖养护。 ② 隐蔽工程施工。路床下个别隐蔽工程需要结合勘探和现场查明情况。待路床碾压合格后按照隐蔽工程的处理方案进行施工，避免该处下陷影响基层质量。 2、 基层 目前一般道路基层结构采用整体性好、透水性小强度比较高的水泥稳定碎石和二灰碎石两种基层，尽管两种基层所用原材料不尽相同，但其工艺流程基本相似。水泥稳定碎石基层的质量监理控制要点如下： 2.1 原材料的要求： ① 碎石：压碎值≤30%的集料。 ③ 水泥：普通硅酸盐水泥，需优选初凝＞3h，终凝时间较长，强度等级较低的 32.5水泥，最高不超过 42.5水泥。 ④ 水：人或深处饮用水，以免 PH值低影响水稳层的强度。 2.2 实验 ① 原材料实验包括：水泥安定性实验和集料压碎值实验。 ② 混合料实验包括：7d无侧限抗压强度实验—根据抗压强度调整水泥用量，水泥剂量以 5%-6%之间最佳，混合料级配实验—通过优化集料级配，减少水泥用量，压缩粉料含量，降低干缩系数，达到确保水稳基层强度和刚度的目的。重型击实试验—测定混合料的...
