机械设备，液压机安全学习材料一、系统机械设备，液压机安全化的概念；机械设备，液压机 安全的由来机械设备，液压机安全的概念产生于本世纪60 年代，当时是指一项新设计的不打火花、不会引起瓦斯爆炸的电气开关，称之为煤矿用机械设备，液压机安全电器开关。之后，很快地传播开来，并作为设计各种产品的一种指标，也成为各种运作程序和管理系统的一项重要指标。通俗一点讲，机械设备，液压机 安全化就是一种产品、物质，一个运作程序或管理系统具有最佳的安全品质，决不会因自身的原因而造成事故。这就是机械设备，液压机安全化的基本概念。二、机械设备，液压机安全系统（人－机－环系统）针对近年来我国严峻的安全生产形式，靠单纯地突击式检查难以解决安全生产中存在的错综复杂的问题。要使安全生产形势发生根本性的转变，除了仍要强调进一步提高安全生产管理水平，提高劳动者安全生产意识外；更要强调依靠利用机械设备，液压机安全技术，来改变现有安全生产现状。在我国许多重大事故从发生之初到事故蔓延、扩展，几乎没有有效的抑制手段，而最终酿成严重的后果，这与安全生产产业的落后和薄弱有直接的关系。安全生产技术产业严重滞后于安全管理工作的现状，给了人们惨痛的教训。针对这一现状，专家提出了“机械设备，液压机安全技术”这一概念。那么何谓机械设备，液压机安全：机械设备，液压机安全一般是针对某一系统（或设施）而言，是表明该系统的安全技术与安全管理水平已经达到了本部门当代的基本要求，系统可以较为安全可靠的运行；（但并不表明该系统绝对不会发生事故。其原因为：（１）机械设备，液压机安全化的程度是相对的，不同的经济技术条件有不同的机械设备，液压机安全化水平，当代机械设备，液压机 安全花并不是绝对的机械设备，液压机安全化。由于技术经济条件的原因，系统的许多方面尚未安全化，事故隐患仍然存在，事故发生的可能性并未彻底消除，只是将事故损失控制在被接受程度上的可能性。（２）生产是一个动态的过程，许多情况难以预料。人的作业还会因健康或者心里原因引起某种失误，机具及设备也会因日常检查时未能发现的缺陷产生临时性故障，环境条件也会由于自然的或人为的原因而发生变化，因此，人机环系统日常随即的一般性事故损失并不能彻底消除。）在发达国家对一些可能发生事故的工况和产品上，普遍采用机械设备，液压机安全的设计，即不会因人为的误操作，而导致事故的发生。如：在氢气和氧气的充装过程...
