学习好资料欢迎下载生产过程： 指从原材料开始到成品出厂的全部劳动过程。机械加工工艺过程：指采用金属切削工具或磨具来加工工件，使之达到所要求的形状尺寸，表面粗糙度和力学物理性能，成为合格零件的生产过程。工序：一个（或一组） 工人在一个工作地点对一个（或同时几个） 工件连续完成的那一部分工艺过程。安装：如果在一个工序中需要对工件进行几次装夹，则每次装夹下完成的那部分工序内容成为一个安装。工位：在工件的一次安装中，通过分度装置，使工件相对于机床床身变换加工位置，则把每一个加工位置上的安装内装内容称为工位。工步： 加工表面， 切削刀具，切削速度和进给量都不变得情况下所完成的工位内容。走刀： 切削刀具在加工表面上切削一次所完成的工步。生产纲领： 在计划期内，应当生产的产品产量和进度计划。生产批量 ：指一次投入或产出的同一产品或零件的数量。工件装夹 (安装 )：即定位和加紧。工件定位： 采取一定的约束措施来限制自由度，通常可用约束点群来描述，而且一个自由度只需要一个约束点来限制。六点定位原则： 采用六个按一定规则布置的约束点来限制工件的六个自由度，实现完全定位。完全定位：限制六个自由度。不完全定位： 仅限制 1~5 个自由度。过定位： 工件定位时，一个自由度同时被两个或两个以上的约束点所限制，称为过定位，或重复定位，也称之为定位干涉。欠定位 ：在加工时根据被加工面的尺寸，形状和位置要求，应限制的自由度未被限制，即约束点不足。基准： 可分为设计基准和工艺基准。定位： 指确定工件在机床上或夹具中占有正确的位置的过程。机械加工精度：指零件加工后的实际几何参数，与理想几何参数的符合程度。机械加工误差：指加工后零件的实际几何参数对理想几何参数的偏离程度。误差敏感方向：对加工精度影响最大的那个方向。试切法： 通过试切——测量加工尺寸——调整刀具位置——试切的反复过程来获得距离尺寸精度调整法： 在成批，大量生产中，广泛采用试切法预先调整好刀具对工件的相对位置，并在一批零件的加工过程中采用保持这种相对位置不变来获得所需要的零件尺寸。机械加工工艺规程：规定产品或零部件机械加工工艺过程和操作方法等工艺文件，是一切有关生产人员都应严格执行，认真贯彻的纪律性文件。加工经济精度：指在正常加工条件下所能保证的加工精度和表面粗糙度。工序集中： 使每个工序中包括尽可能多的工步内容，因而使总的工序数目减少，夹具的...
