机械加工危险、危害因素与控制措施VIP免费

仅供参考 [整理 ] 第 1 页 共 5 页安全管理文书机械加工危险、危害因素与控制措施日期： __________________单位： __________________仅供参考 [整理 ] 第 2 页 共 5 页机械加工危险、危害因素与控制措施(1) 机械伤害。由于设备旋转部位 ( 齿轮、联轴节、工具、工件等 ) 无防护装置或失效、人员操作不当等可能导致发生切伤、割伤、卷入等伤害；由于设备维护不良、工件装夹不牢固等操作失误，造成工件、工具或零部件飞出伤人：由于设备之间的距离或与墙、 柱的距离过小， 活动机件运动时造成人员挤伤；由于切削加工时长屑未断屑或短屑防护不当造成割伤或崩伤；冲剪压作业时由于防护装置失灵、手误人冲剪压区等造成伤手事故；机械设备上的尖角、锐边等可能引起划伤；检修过程中防护措施不到位， 人员配合失误， 未佩戴合适的防护用品等，可能导致碰伤、划伤、砸伤。(2) 触电。由于设备漏电，未采取必要的安全技术措施(如保护接零、漏电保护、安全电压、等电位联结等) 或措施失效，操作人员的操作失误或违章等，可能导致人员触电。(3) 起重伤害。由于起重设备质量缺陷、安全装置失灵、操作失误、管理缺陷等因素均可发生起重伤害事故。(4) 火灾。机械设备使用的润滑油属于易燃物品，在有外界火源作用下可能引起火灾；由于电气设备故障、电线绝缘老化、电气设备检查维护不到位仅供参考 [整理 ] 第 3 页 共 5 页等还可能引起电气火灾。(5) 车辆伤害。(6) 噪声。(7) 振动。(8) 高处坠落。2．金属切削机床的安全防护装置(1) 防护罩 ( 隔离外露的旋转部件 ) ／防护网 ( 防止人体通过 ) 。(2) 防护挡板：隔离磨屑、切屑和冷却润滑液，避免其飞溅伤人。(3) 防护栏杆：防工作台往复运动时伤人。(4) 保险装置和控制装置。超负荷保险装置：工作中发生超负荷情况时使机床停止运行。行程限位装置： 当工作台到达预定位置时， 用档块或行程限位器压下行程开关，工作台就自动停止或返回。顺序动作连锁装置： 控制各运动按顺序进行， 上一个动作未完成前，下一个动作不能进行。紧急停车装置、制动装置：为迅速、及时停机。电气设备的保护接地 ( 零) 等。3．为杜绝或减少冲床事故发生的对策措施(1) 设备、设施、工具。a．选择本质安全性能好的冲压设备；b．在冲压设备上安装安全防护装置：如固定栅栏式或活动栅栏式防护罩，采用双手按钮式或双手柄式操作的安全装置，光线式、感应式等安全防护装置，安...