题目:粉料压片成型机一、粉料压片成型机的功能和设计要求1、功能设计自动粉料压片成型机,将具有一定湿度的粉状原料(如陶瓷干粉、药粉)定量送入压形位置,经压制成型后脱离该位置
机器的整个工作过程(送料、压形、脱离)均自动完成
该机器可以压制陶瓷圆形片胚、药片等
为了实现将粉料压制成型,粉料压片成型机需完成以下动作:2、设计要求及原始数据(1) 粉料压片成型机的电机转速为XXX,生产率为XXX,产品尺寸为XXX
如图所示:料筛、上冲头、下冲头的相互位置关系
料筛在模具型腔上方震动,将粉料筛入型腔,下冲头先下降防止粉料扑出,上冲头下降进行加压,停留一段时间达到保压效果,之后上冲头退出,下冲头将压好的片胚推出,料筛推走片胚
(2)上冲头完成往复直线运动,下移至终点后有短时间的停歇,起保压作用,保压时间为0
因冲头上升后要留有料筛进入的空间,故冲头行程为90~100mm
(3)下冲头先下沉3mm,然后上升8mm,加压后停歇保压,继而上升 16mm,将成型片胚顶到与台面平齐后停歇,待料筛将片胚推离冲头后,再下移 21mm,到待料位置
(4)料筛在模具型腔上方往复振动筛料,然后向左退回
待批料成型并被推出型腔后,料筛在台面上右移45~50mm,退出片胚
设计任务(1)按工艺动作要求拟定运动循环图
(2)进行冲压送料机构、上冲头、下冲头运动机构的选型
(3)机械运动方案的评定和选择
(4)按选定的电动机和执行机构运动参数拟定机械传动方案
(5)画出机械运动方案示意图
(6)选取其中两个传动机构或执行机构进行尺寸计算
二、工作原理和工艺动作分解根据上述分析,粉末压片成型机要求完成的工艺动作主要有以下五个动作
(1)干粉料均匀筛入圆筒形型腔
(2)下冲头下沉 3mm,预防上冲头进入型腔时粉料扑出
(3)上、下冲头同时加压,并保持一段时间
(4)上冲头退出,下冲头随后顶出压好的片