下载后可任意编辑浅谈涂装工艺在工程机械表面处理中的应用 涂装是工程机械产品的表面制造工艺中的一个重要环节
防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一
产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能,而且也是构成产品价值的重要因素
一、涂装工艺 工程机械防锈涂装工艺一般可分为涂装前表面处理工艺和防锈底漆涂装工艺
1、表面处理 表面处理是防锈涂装的重要工序之一
工程机械防锈涂装质量在很大程度上取决于表面处理的方式好坏
涂层寿命受 3 方面因素制约: 表面处理,占 60%; 涂装施工,占 25%; 涂料本身质量,占 15%
工程机械行业,不同零部件的表面采纳不同的处理方式: 机械清理可有效去除工件上的铁锈、焊渣、氧化皮,消除焊接应力,增加防锈涂膜与金属基体的结合力,从而大大提高工程机械零部件的防锈质量
机械清理标准要求达到ISO8501—1∶1988 的 Sa2
表面粗糙度要达到防锈涂层厚度的 1/3
喷、抛丸所用钢丸要达到 GB6484 要求
薄板冲压件的表面处理称一般用化学表面处理
工艺流程为: 预脱脂→脱脂→热水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→中和→冷水洗→表面调整→磷化→冷水洗→热水洗→纯水洗→干燥 上述工艺过程也可根据薄板冲压件的油、锈情况作适当调整,或不用酸洗工序,或不用预脱脂工序
而脱脂和磷化是化学处理工艺中的关键工序,这两道工序直接影响工件化学处理的质量和防锈涂层的质量
有关工艺参数和相关辅助设备也是影响表面处理质量的不可忽视的因素
2、涂装工艺 由于工程机械范围广、规格多、整机重、零部件大,一般采纳喷涂方式进行涂装
喷涂工具有空气喷枪、高压无气喷枪、空气辅助式喷枪及手提式静电喷枪
空气喷枪喷涂效率低(30%左右),高压无气喷枪浪费涂料,两者共同的特点是环境污染较严重,所以已经和正在下载后可任意编辑被空气辅助式喷枪和手提式静电喷枪所取代
如世界第一工程