1.1 工程名称： XX市垃圾焚烧热电厂二期工程。1.2 业主单位： XX实业集团。1.3 设计单位：中国轻工业上海设计院。1.4 工程地点： XX镇。1.5 根据以往安装经验，锅炉的参数及基本尺寸如下：额定蒸发量： 75t/h 日垃圾处理量： 400t/d 额定过热蒸汽出口压力： 3.82Mpa 给水温度： 150℃额定过热蒸汽出口温度： 450℃冷风温度： 20℃锅炉左右柱中心宽度： 7500mm 锅炉前后柱中心深度： 15100 mm 炉顶大梁上标高： 32700 mm 锅炉集汽集箱标高： 33100 mm 锅炉外形尺寸： 12000X22100X36500mm 1.6 C12-3.45/0.5汽轮机配无刷砺磁15MW发电机及其配套设备的资料。1.7 垃圾焚烧热电厂主要工艺流程图电力输出加 Ca(OH)2活性炭破碎机人工运渣主流程污水煤其它垃圾分选垃圾储坑垃圾装置化焚炉流床烧蒸汽锅炉空预热器鼓风机汽轮发电机组净化塔布袋除尘器引风机烟囱垃圾进厂污 水 池垃圾污水冷渣器点火装置点火油系统临时渣场渣 场煤进厂煤场输送皮带煤仓2. 锅炉整体布置2.1 汽水流程锅炉汽水系统回路包括省煤器、锅筒、水冷系统及下降管、包括过热器、及连接管等。 由给水操作台来的给水， 分两路一路由锅炉右侧标高16.7m 处进入省煤器进口信箱， 逆流向上经过两个水平放置的省煤器管组，垂直进入锅炉右侧出口信箱 20.59m处，从出口信箱通过2 根Φ 108X4.5 的省煤器连接管进入锅筒。在启动阶段没有给水进入锅筒前， 省煤器再循环系统可以将锅水从锅筒引入省煤器进口集箱管道中， 以防止省煤器中静滞的水汽化。给水引入锅筒水空间并通过两根集中下降管和下水连接管和前后、两侧水冷壁进口集箱相连接， 给水向上流经炉堂水冷壁被加热成为汽水混合物，随后经各自的上部出口集箱， 通过汽水引出管引入锅筒进行汽水分离。被分离出来的水重新进入锅筒水空间，并进行再循环，被分离出来的干燥蒸汽从锅筒顶部的连接管引出。蒸汽从锅筒引出后，分别 4 根由Φ 108X4.5 的连接管引入顶棚管入口箱。然后下行经过后包墙进入包墙下集箱，然后经左右包墙管后进入各自的上集箱，侧包墙的上集箱由各自的2 根Φ 108X4.5 的连接管进入喷水减温器，减温器通过4 根Φ 108X4.5 的连接管进入高温过热器进口信箱流经立式高过管后由出口集箱通过4 根Φ 133X8的连接管进入主汽集箱面直接供主蒸汽。2.2 烟风系统2.2.1 风系统：循环流化床内物料的循环是由送风机和引风机启动和维持的，从一次风机出来的空气先后经暖风器、...
