下载后可任意编辑1 工艺流程：基层表面处理→涂聚氨酯底涂料→局部增强→涂刮聚氨酯涂料一、二、三遍→表面保护或修饰 2.基层要求及处理 2.1 防水基层应按设计要求用 1∶3 的水泥砂浆抹成 1/50 的泛水坡度，其表面要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位应低于整个防水层，以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层表面20mm 以上。阴阳角部位应做成半径 10mm 的小圆角，以便涂料施工。 2.2 所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。 2.3 施工时，传统聚氨酯防水涂料施工时，防水基层应基本呈干燥状态，含水率小于 9%为宜，其简单测定方法是将面积为 1㎡、厚度为 1.5～2.0mm 的橡胶板覆盖在基层面上，放置 2～3 小时，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝聚水印，根据经验说明其含水率已小于 9%， 符合施工要求。西安雨中情防水材料有限责任公司生产的 911 型聚氨酯涂料无这项要求，只要基层无明水即可施工。 2.4 施工前，先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫洁净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水沟口等部位更应认真清理，如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除洁净。 3．施工要求 3.1 涂布底胶：此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔断基层潮气，防止防水涂膜起鼓脱落；加固基层，提高涂膜与基层的粘结强度，防止涂层出现针气孔等缺陷。我公司建议用聚氨酯底胶作为基层处理。 聚氨酯底胶的配制：将聚氨酯甲料、乙料按比例 1：2～3（重量比）配合(其它涂层按产品规格规定比例配合)。当乙料较稠时，可用专用稀释剂稀释，切不可用含酸性或含油性稀释剂稀释，以免影响原产品质量。在配制时，应先把乙料稀释搅拌 2-3 分钟，如不需稀释，可直接用甲乙组分配和搅拌 5-10 分钟，把搅拌器提起，可见到均匀液体慢慢滑自容器为佳，同时应注意，打开料应立即盖严，以免凝固报废，混合料应根据实际用量，即配即用。（注意：991 型施工混合时应将甲料倒入乙料中进行搅拌，与 911 型、851 型相反） 3.2 局部增强：对伸缩缝、控制缝、阴阳角、管道缝等处，可由一层加筋布增强，固化后再进行整体防水施工。 3.3 第一遍涂层施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料，涂刮时要求均匀一致，不可过厚...
