下载后可任意编辑 钢筋闪光对焊施工作业指导书一、材料及主要机具：1、钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。2、主要机具：对焊机及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、钢筋切断机、空压机、水源、除锈机或钢丝刷、冷拉调直作业线。精品 word 文档可以编辑（本页是封面）【最新资料 Word 版 可自由编辑！！】下载后可任意编辑二、一般要求1、焊工必须经过培训考试合格后方可持上岗，在工程开工正式焊接之前，参加该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式进行焊接施工。2、钢筋焊接施工之前，应清除钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂物等；钢筋端部当有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。3、带肋钢筋进行闪光对焊时，宜将纵肋对纵肋安放和焊接。4、在环境温度低于-5℃条件下施焊时，宜采纳预热闪光焊或闪光—预热闪光焊，可增加调伸长度，采纳较低变压器级数，增加预热次数和间歇时间。当环境温度低于 -20℃时，不宜进行焊接。5、雨天、雪天不宜在现场进行施焊，必须施焊时，应实行有效遮蔽措施。焊后未冷却接头不得碰到冰雪。在现场进行闪光对焊，当风速超过 7.9m/s 时，应实行挡风措施。6、应随时观察电源电压的波动情况，当电源电压下降大于 5%，小于 8%时，应实行提高焊接变压器级数的措施；当大于或等于 8%时，不得进行焊接。7、焊机应常常维护保养和定期检修，确保正常使用。三、对焊工艺㈠工艺流程：检查设备→选择焊接工艺及参数→试焊、作模拟试件→试件送试→确定焊接参数→工程钢筋焊接→质量检验→现场按法律规范取试件试验。㈡工艺方法：可以分为连续闪光焊、预热闪光焊和闪光—预热—闪光焊等三种工艺，根据钢筋品种、直径和所用焊机功率等选用。1、连续闪光焊⑴ 工艺过程：闭合电路→闪光(两钢筋端面轻微接触)→连续闪光加热到将近熔点(两钢筋端面缓缓移动接触)→带电顶锻→无电顶锻⑵ 其操作方法为：① 先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触，促使钢筋间隙中产生闪光，接着缓缓移动钢筋，使两钢筋端面仍保持轻微接触，形成连续闪光过程。闪光过程应当稳定强烈，以防焊口金属氧化。下载后可任意编辑② 闪光达到规定程度后(烧平端面，闪掉杂质，热至溶化)，即可以适当压力迅速进行顶锻挤压。顶锻过程应快速有力，以保证焊口闭合良...
