下载后可任意编辑 钢结构零部件加工施工工艺标准1.1.1 适用范围适用于建筑钢结构的加工制作工序，包括工艺流程的选择、放样、号料、切割、矫正、成型、边缘加工、管球加工、制孔、摩擦面加工、端部加工、构件的组装、和钢构件预拼装。1.1.2 引用标准（1）《建筑钢结构施工手册》；（2）《钢结构工程施工质量验收法律规范》（GB50205—2001）；（3）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81—2024）；（4）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收法律规范》（JGJ82—91）。1.1.3 术 语（1）零件：组成部件或构件的最小单元，如节点板、加劲肋、翼缘板等。（2）部件：由若干零件组成的单元，如焊接 H 钢、牛腿等。（3）构件：由若干零件、部件组成的钢结构基本单元，如梁、柱、支撑等。（4）高强螺栓连接副：高强螺栓和与之配套螺母垫圈的总称。（5）抗滑移系数：高强螺栓连接中连接件摩擦面产生滑动时的外力与垂直于摩擦面的高强度螺栓与拉力之和的比值。（6）预拼装：为检验构件是否满足安装质量要求而进行的拼装。1.1.4 施工准备1.1.4.1 技术准备（1）汇合甲方、监理、设计人员进行图纸会审，解决图纸疑问，了解设计意图。（2）审查施工图纸，检查图纸设计的深度是否满足施工要求，对图纸进行工艺审核。检查构件的几何尺寸是否齐全，节点是否清楚。（3）根据设计文件进行施工详图设计。（4）根据施工图纸、钢结构质量、工期要求，编制总体加工工艺方案及重要工装方案并经公司总工程师及相关人员审核通过。（5）对施工人员进行技术交底，贯彻设计意图，落实工艺措施。1.1.4.2 材料准备（1）根据图纸编制材料采购计划，材料计划中要注明物资的品名型号、规格参数及国家标准或行业标准。（2）如进行材料代用，必须经设计部门同意，并将图纸上相关规格、尺寸全部修改。（3）选择国内外有资信的供应商三家以上，经合同评审后签定采购合同。合同中必须明确原材料标准、质量要求、价格、交货方式、地点、时间及违约责任等。提料时根据使用尺寸合理订货，以减少不必要的拼接和损耗。（4）与业主和监理共同验收核对来料的规格、尺寸和重量，检查各项材质证明文件是否齐全。（5）由试验员按原材料批量进行力学性能试验。经检验合格的原材料，由质检组标识“合格”标志，并办理入库验收手续，建立台帐。经检验发现不合格品，由质检组对其标识下载后可任意编辑“不合格”标志，并做好记录，并将不合格品退回。1.1.4.3 主要机具设备名称 设备型号 数...
