注浆工艺：构件出厂检查→构件吊装前检查→吊装前作业面清理→孔洞注水→勾缝→注浆准备工作→注浆→跟踪检查→清理验收1．1 构件出厂前，加工厂检查构件加工质量，重点确保灌浆孔与否畅通；1．2 构件吊装前，现场安装人员应全方面检查灌浆孔道与否畅通，与否污染，表面的混凝土与否坚实，与否有赌塞，应当将泥土、杂物清理干净后再吊装构件；1．3 竖向构件与楼面连接处的水平面应清理干净，不得有砂石、泥浆等杂物。钢筋的表面必须干净，被连接钢筋偏离套筒中心线的角度不应超出 7°；1．4 灌浆前 24h 连接面及孔洞内应充足浇水湿润，灌浆前 1 小时应吸干积水；1．5 竖向构件的水平拼缝应采用与构造混凝土同强度或高 1 级强度等级的细石砼进行周边堵缝密封，1 天后来方可进行灌浆作业；堵缝宜沿墙体垂直线向外以 45°角放坡。 1．5 灌浆准备工作 1．5．1 灌浆前应特别注意准备工作，重要有检查预制剪力墙与地面间的缝隙与否堵死；1．5．2 检查灌浆料与否足够最少灌满一面墙体确保注浆的持续性（预制剪力墙与地面或圈梁缝隙连通构成部分为一面墙体计算）；1．5．3 检查灌浆专用设备、电源、手电钻等工具与否完好可用；1．5．4 检查灌浆配比仪器与否齐全，精度与否可靠等，注浆时应最少留 2 组试块送检（一组标养、一组同条件养护），准备一台小型发电机避免停电出现堵孔的状况，确保注浆持续性；1．5．5 注浆宜固定作业人员，4-5 人一组，不得随意更换。1．6 灌浆 1．6．1 注浆应使用专用设备，并严格按设计规定配比办法配比灌浆料。灌浆料应由经培训合格的专业人员按配备规定计量灌浆材料和水的用量，经搅拌均匀后测定其流动性满足设计规定后方可灌注；1．6．2 并把连通设备的喷管塞入预制剪力墙预留的小孔洞里（下方小孔洞），然后开始喷浆，直至上方小孔洞溢流出水泥浆后立刻塞入专用木塞堵住孔口，直至整块板上方孔洞全部出浆后才干停止喷浆，抽出下方小孔洞里的喷管，同时快速用专用木塞堵住孔口；1．6．3 其它预留空孔洞依次同样喷满，不得漏喷，每个空孔洞必须一次喷完，不得进行间隙多次喷浆；1．6．4 灌浆过程中，第一种孔会消耗掉诸多的灌浆料，这是由于预制剪力墙与地梁或圈梁之间存在缝隙，而我们的灌浆孔距离缝隙处尚有一段小小的高差，因此第一种孔多消耗的灌浆料首先会充满灌浆孔下列部分，我们称之为“垫底”；1．6．5 灌浆过程中，如果耗时间较长，注意搅拌设备漏斗中的灌浆料通过搅拌，使之达成...
