LNG 接收站的主要功能是接收、储存、再气化液化天然气，为区域管网用户稳定供气
近几十年来，随着工程建设的推进，先进、可靠的接收站技术已日趋成熟，可以为我们所用
一、接收站工艺 LNG 接收站按照对 LNG 储罐蒸发气(BOG)的处理方式不同，接收站工艺方法可以分为直接输出和再冷凝两种
直接输出法是将蒸发气压缩到外输压力后直接送至输气管网；再冷凝法是将蒸发气压缩到较低的压力(通常为 0
9MPaG)与由 LNG 低压输送泵从 LNG 储罐送出的LNG在再冷凝器中混合
由于 LNG 加压后处于过冷状态，可以使蒸发气再冷凝，冷凝后的LNG经 LNG 高压输送泵加压后外输
因此，再冷凝法可以利用 LNG 的冷量，并减少了蒸发气压缩功的消耗，节省了能量
对于大型 LNG 接收站大多采用再冷凝工艺
图 6-1 所示是典型的接收站再冷凝工艺流程 接收站的生产系统包括：卸船系统、储存系统、蒸发气处理系统、输送系统、外输及计量系统等
(一) 卸船系统 接收站的卸船系统包括专用码头、卸料臂、蒸发气返回臂和管路等
CN G 专用码头的特点是接收品种单一、数量多、船型大
码头上除设有大型运输船靠泊、停泊设施外，LN G 码头的专用设备是卸料臂
卸船操作在操作员的监控下进行，重点是控制系统压力
卸料臂通过液压系统操作
LN G 运输船到达卸船码头后，通过运输船上的输送泵，经过多台卸料臂分别通过支管汇集到总管，并通过总管输送到 LN G 储罐中
LN G 进入储罐后置换出的蒸发气，通过一根返回气管道，经气相返回臂，送到运输船的LN G 储舱中，以保持系统的压力平衡
在卸船操作初期，采用较小的卸船流量来冷却卸料臂及辅助设施，以避免产生较多的蒸发气，导致蒸发气处理系统超负荷而排放到火炬
当冷却完成后，再逐渐增加流量到设计值
卸船作业完成后，使用氮气将残留在卸料臂中的LN G 吹扫干净，并准备进
