LNG 气化站自控仪表电力系统 (一 )自控仪表系统功能需求分析： 1.1 LNG气化站自控仪表系统包括：LNG卸车、储存、储存增压、气化加热、BOG处理、安全泄放、漏压计量、加臭等工艺。 1.2 LNG自控仪表系统功能需求。a自控仪表系统工艺操作控制模式要求。自动运行(系统启动、系统正常运行、系统正常停车、系统紧急停车)；手动运行(正常手动、故障手动、检修手动)。 1.3 LNG系统正常启动模式：正常启动模式分空温系统正常启动模式和水浴系统正常启动模式。 1.4 空温系统正常启动步骤如下：LNG贮罐出液阀门开启(气动控制阎 )；气化器进、出口阀门开启(气动控制阔)；气化器迸液阎门开启(手动．缓慢开启)； BOG气相总阀开启(手动，夏季开空温)。 1.5 水浴系统正常启动步骤如下：LNG贮罐出液阀门开启(气动控制阀 )； 水浴气化器热水循环系统开启；气化器进口阀门开启(气动控制阀 )；气化器出口阀门开启(手动)；气化器进液阀门开启(手动，缓慢开启)； BOG气相总阀开启(手动，冬季开水浴)。 1.6 LNG系统正常运行模式：气化站设两组空温气化系统，每组空温气化系统由两台空温式气化器组成，一般供气丁况时两组空温气化器定期互相切换使用，用气高峰时两组空温同时开启。考虑到气化站冬季运行，气化站同时没阿组水浴气化系统，单组水浴气化系统的气化能力可满足一般供气T况的要求，供气高峰时可将两组水浴气他系统同时开启。当两组水浴气化系统的气化能力未能达到100％时，可通过水浴气化器热水回水管路温度调节阀调节气化器供水水量实现。 1.7 LNG系统正常停车模式：LNG贮罐出液阀门关闭(气动控制阀)；气化器进液阀门关闭(气动控制蒯)； 待气化器进出水温度相等后，切断其进出水阀门(手动)，关闭热水循环系统(仅冬季气化站运行时)。 1.8 LNG系统紧急停车模式：重大事故情况下，控制系统需迅速作出反应，系统紧急停车，关闭LNG贮罐出液阀门(气动控制阀)；自控仪表系统可实现的过程控制模式要求。 1.9 贮罐升压调节闽的控制：贮罐增压器升压调节阎的挎制调节由Dcs编程自动控制，贮罐气相压力低于设定值时，升压控制阀自动开启，增压器对贮罐进行增压，当贮罐气相压力等于设定值时，气动升压控制阀开度自动关小．将贮罐气相压力控制在lE常值范周内。 1.10 空温气化器切换：夏季使用空温气化器时，控制系统对空温气化器出口温度进行远程及时采集和监测。一般供气工况时，两组空温气化器一开一备，当一组空温气化器出口气化温度低于一1...
