M AG 焊焊接施工（一） 焊接基本操作技术 （一）焊接基本操作 焊接基本操作技术包括起弧、运丝、接头、收弧等四个环节，我们只有很好的把握了这四个环节，才有可能焊出漂亮美观的合格焊缝。 1、焊道的起头 起弧又叫起头。一般情况下，这部分焊道会略高一些，形成“烟袋头”，内在质量也难以保证。这是因为起弧时工件温度较低，引弧后又不能迅速使焊件温度升高，所以起点部分的熔深较浅，也极易出现焊接缺陷，特别是手弧焊。 解决的办法： （1）在距焊缝起头处 10m m 左右引弧，然后先将电弧适当拉长，进行预热。 （2）重要焊缝采用引弧板，从引弧板上引弧，焊后割掉引弧板（见下图）。 （3）引弧前注意用钢丝钳将焊丝端的球形圆头剪去。 2、运丝（条） 手弧焊时焊条有三个基本运动，即沿焊条中心线向熔池送进、沿焊接方向移动和横向摆动。 （1）送丝：半自动气体保护焊时焊丝送进由送丝机构执行。虽然如此，但焊枪保护套与工件表面距离还是由焊工控制。在一般情况下，焊枪与工件表面距离应为焊丝直径的10~12 倍。我们现在用的φ 1.2mm 焊丝，所以这个距离最大不超过 15mm，最小也不能小于 12mm。 （2）纵向运动 焊枪在平焊时的纵向运动方向有左焊法和右焊法，二者各有优劣。 右焊法在集中热量、保护熔池、成形饱满方面优于左焊法，但因焊枪挡住了视线，容易焊偏； 左焊法在焊缝表面成形平整和掌握焊接方向等方面优于右焊法，但观察熔池要困难一些。一般气体保护焊都采用左焊法，特别是焊对接焊缝时。详见下图。 焊枪沿焊接方向移动的目的是控制焊道成形。若焊枪移动太慢，则焊道会过高、过宽、外形不整齐，焊接薄板时会发生烧穿等缺陷；若焊条移动太快，则焊丝与焊件熔化不均，造成焊道较窄，中间隆起，甚至发生未熔合与未焊透等缺陷。单层单道平焊和多层多道平坡口焊时，焊枪移动一般均为直线形，这样才能保证焊缝的两条边线具有较好的直线度。 焊枪沿焊接方向移动的速度，主要受焊接电流、电弧电压等焊接规范影响，由焊缝成形状况决定，即焊枪移动速度要保证焊缝能够熔合与成形良好。 （3）横向摆动 焊枪的横向摆动，是为了对焊件输入足够的热量，获得一定宽度的焊缝或焊道，保证焊缝与母材交界处熔合良好。 焊枪横向摆动的辐度、速度、手法应根据焊件厚度、坡口宽度、焊缝空间位置、焊道层次、焊缝表面成形要求等来决定；其中横摆辐度的控制，单层单道焊和多层焊的打底焊主要用目测，即用眼睛来控制焊枪在焊缝接...
