MBR系统运行和维护 当污水处理系统出现流量波动时，膜必须能够反应。清洗对于保证 MBR 系统的正常运行是至关重要的。ZeeWeed® 膜组件设计为中空纤维式，就是希望系统具备多样性，适于不同方式，不同频率的自动清洗，并且能更好地适应水质波动。 膜能够进行频繁清洗需要具备以下品质： 能够在一定流量和膜所能承受的压力下反洗； 能够快捷地清洗，并且能够在清洗后迅速恢复运行，不需要“熟化”或形成过滤“凝胶”层。 所有这些都是我们的膜的标准特性。 这些是我们多年 MBR 长期运行经验的积累，我们相信所有 MBR 系统都应该具备多重手段来保持膜的运行性能。我公司提供多种膜清洗措施来保证在维护方面以最低的时间和资源投资来实现最高的产水能力。我们为 MBR 厂设计的清洗系统包括全自动清洗过程，如停歇、反洗、维护性清洗和由操作人员启动的恢复性清 洗。清洗的方法非常灵活，因为系统可以根据当地的特殊条件进行全部或只是部分的清洗来优化膜系统的性能。在正常运行条件下，膜过滤系统不断重复过滤过程，包括产水（过滤）、然后停歇或反洗。ZeeWeed® MBR 系统具有独特的特点，既能以停歇方式运行，也能以反洗方式运行。正常工况下系统以停歇方式运行，而在系统启动或污泥过滤性能不好的情况下，系统以反洗方式运行。详细的停歇和反洗过滤过程如下所述。 膜过滤系统，包括膜、管道和机械设备按照所有运行工况下的设计净流量进行选型。 1 ) 停歇 当系统在停歇方式下运行时，各透过液泵每过10-15 分钟按顺序停运一段时间（30-60 秒），只进行空气擦洗而不进行过滤。在停歇过程中不用透过液反洗，也不用加药。以下图表描述了停歇模式的过滤过程。 典型工艺流程图——停歇模式 每列停歇的步骤 步骤 说明 持续时间 1 过滤——透过液泵将水由外向内透过膜抽吸出来 10-15 min 2 停止透过液泵——其它功能照常 30-60sec 停歇模式的过滤周期 步骤 单位 频率 min 10-15 持续时间 sec 30-60 2 ) 反洗 在某些污染情况下和污泥性质不好的情况下，反洗是保持膜清洁的重要手段。这样可使系统在非正常进水或异常工况下的灵活可靠地运行。采用反洗模式是保证浸没式膜在各种运行条件下保持最佳透水性的最简单的方法之一。 反洗是将水流反向通过膜，使膜孔轻微膨胀，驱除粘附在膜丝表面的固体颗粒。每次用储存在反洗水池中的透过液反洗半列膜箱。 一个优化的反洗模式可以保证水厂的下述性...
