MES 生产管理系统介绍 1、APS 生产排程系统 (1) 可以通过 MES 与 ERP，实现生产计划查询，并对计划工单试排。 (2) 通过选择厂别，来检索计划/生产工单、需求/产出日、需求/产出数量、可用库存数量，挑选计划工单。 (3) 根据产能、机器的搭配、设备保养维修状况自动选择生产条件，自动试排线别。 (4) 自动试排后可手动变更线别、生产日期及排配量，确认后转化生产工单。 (5) 打印注塑生产月排配表，为 MRP 及原物料采购做准备。 (6) 打印注塑生产周排配表，进一步调整及优化排产实际。 (7) 打印注塑生产日排配表，并自动下发至注塑车间，保证生产计划的准时下达，并按照生产计划进行精益化生产。 (8) 根据生产周期的实时变化，自动适应及调整机台排配计划表，准确下发生产计划，并显示在电子监控广告牌上。 2、 PCB 数据采集管理—数据采集点设置 SMT 生产线通常会设置一个或多个数据采集点。采集不同的工序、不同类型的在制品数据。加工上线前每块 PCB 板都已贴好条码标签/ LaserMarking。各个数据采集点采集的数据将包括：上料数据、实时产能数据、生产机台数据、员工工时、QC 数据、测试数据、 出货包装数据等 PCB 板在生产各个环节的实时数据。并通过电子看板在屏幕上时时反映出来如：已生产数量、合格数量、不合格数量、完成率、累计生产工时、生产线名称等等信息。 3、 PCB 板条码标签说明： (1)单板说明： 系统给每块 PCB 单板分配唯一的编码。编码按照物流信息进行提供，将 PCB 单板编码转成条码贴在 PCB 板上，LaserMarking 方式则是按照型号+版本号+生产周期+流水号的方式生成。通过扫描 PCB 板上条码标签采集 PCB 单板信息。 (2)备注(连板说明)： 系统给每块 PCB 连板分配唯一的编码。连板中小板的信息通过产品型号相关信息相关联。 4、 SMT 生产线上板数据采集点作业流程说明 数据采集点设置说明：采集 SMT 上板数据;并确认投料的板型是否正确;防止上错板; 工作流程如下： (1) 使用键盘输入此次生产的 PCB 型号代码到工业智能控制终端的系统数据库中;设置好本次加工的 PCB 板的基本型号代码; (2) 当贴有条码标签的 PCB 经过传感器时;传感器触发固定式扫描器发出激光;激光自动扫描 PCB 上条码标签; (3) 当固定式扫描器读到条码标签时;采集的数据先送入智能数据终端;同时数据通过连接的以太网络实时上传到 SMT 生产线 MES 管理服务器;系统通过预设的 ...
