1、编制依据本方案以施工图纸及现行设计施工规范、规程、文件、图集为编制依据,主要参考目录如下:2、工程概况3、施工部署 3.1.由于目前处于抢工阶段,各段需全面铺开,先具备施工条件的先施工。计划各个区段地下部分墙、柱、梁、板模板板面统一采用木质多层板,模板加工、 加固方式不强调统一。各区域先进行样板施工,样板通过验收后再全面铺开。 3.2.因场地狭小,模板需分两部份加工。一部份在地面加工场地加工成型,运至现场后安装;另一部份直接在现场拼制。本工程模板用量较大,规格数量多,不易提前将全部模板按结构尺寸绘制成图。要求各段主管工长按实际情况绘制模板加工图,但其中梁柱接头等重点部位仍应仔细推敲,提前预制。 3.3.因本工程工期紧,模板的垂直全部使用塔吊。但水平运输绝大部分由现场人工解决,所以各段施工员应提前考虑模板存放位置,以最大限度利用塔吊解决吊装问题。尽量避免二次搬运。4、施工准备 4.1. 技术准备 4.1.1.施工管理人员首先认真熟悉施工图纸,并组织学习相关的施工规范。全面了解设计意图, 提出并解决图纸与施工之间存在的矛盾,办理技术交底、洽商。 4.2.生产准备 4.2.1 根据施工现场可提供的位置,布置现场暂设和材料堆放场地。4.2.2. 编制各阶段劳动力计划和机械设备进场计划。4.2.3. 明确施工划项,组织协调分包单位的生产安排。5.模板材料及加工5.1 梁模板梁底用钢管(或碗扣架)加平托作顶撑,平托上设100×100 木方,18 厚多层板作板面,梁帮模板用50×100 木方作背楞,钢管龙骨Φ 14 螺栓穿梁对拉,或50×100 木方作水平通楞, 50×50 木方侧向斜支顶。5.2 楼板模板楼板模板可使用早拆体系。支拆模思路为:梁与梁之间的模板,减去 1.22m 宽的整倍数,所剩不足整板的数值平均或凑为板缝宽度之和。板缝位置下面由Φ48 钢管立杆(纵向水平通拉上、中、下三道Φ 48 钢管)、U 型托、 50×100 木方通楞组成单独支撑系统。其余整板面部分用 18 厚多层板作面板 50×100木方作次龙骨(与板缝平行),木工字梁(或100×100 木方)作主龙骨,碗扣架支撑体系。待楼板砼达到设计强度 50%时即可将多层板楼板面板、 50×100 木方次龙骨、木工字梁(或100×100 木方)主龙骨及碗扣架支撑体系拆除。拆除同时,板缝位置Φ 48 钢管立杆横向水平通拉上、中、两道Φ48 钢管。使各条板缝位置Φ48 钢管立杆构成稳定的支撑体系,以满足后期楼板砼强度增长和上部施工荷...