AQL抽样知识培训教材10/21/20241AQL(合格质量水平)定义:是指在抽样检查中所能容许的最高不合格品的百分率(或百单位的最大不合格数)
也就是当检查批的质量水平不大于AQL值时,将使该批以较高的概率接受
AQL=最大不合格数/100单位样品10/21/20242检查水平(IL)定义:提交检查批的批量与样本大小之间的等级对应关系
对产品批进行检查,一般希望有二个要求:即一方面要求对产品的质量判断准确,另一方面希望尽量减少检查费用,为了协调这两个要求,GB2828中规定了七个检查水平:三个一般检查水平(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ)和四个特殊检查水平(S-1、S-2、S-3、S-4)
10/21/20243检查水平(IL)一般检查水平(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ)在三个一般检查水平中,一般检查水平Ⅱ为标准水平
一般情况下,通常采用一般检查水平Ⅱ,当需要提高对批质量的判断准确性时采用一般检查水平Ⅲ,当降低对批质量的判断准确性,适当减少检查费用,即使稍微增加使用方法风险也无妨时,可采用一般检查水平Ⅰ
10/21/20244检查水平(IL)特殊检查水平(S-1、S-2、S-3、S-4)在四个特殊检查水平中S-1的样本大小最小,S-4的样本比较大
当合格质量水平相同时,大样本的接受概率高于小样本的接受概率
即检查水平越高低于指定的合格质量水平的危险性越小,因此,特殊检查水平主要用在:宁愿增加对批质量误判的危险性,仍希望尽量减少样本大小的情况下采用
10/21/20245MIL-STD-105E样本代码10/21/20246MIL-STD-105E抽样计划表10/21/20247名词术语释义CRI:即致命缺陷,就是产品出现功能性不良,及对使用者的人生安全造成伤害的缺陷;MAJ:即严重缺陷,就是产品出现外观性的不良,对使用者的人生安全不造成伤害的缺陷,但对产品本身的外观有一定影响的
MIN:即轻微缺