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棒材车间培训教材——精简版轧钢基础知识轧辊轧件轧制的定义：轧件在旋转的轧辊之间受到压缩，改变尺寸和形状，物理机械性能发生变化压力加工过程叫轧制。但是要想轧制出，我们想要得到目标产品。我们需要系统的学习轧钢专业知识。一、轧制变形的基本概念及主要参数hHhbbBllL1、绝对变形量表示方法宽展量：延伸量：压下量：01000HhH01000bBB01000lLL2、相对变形量表示方法宽展率：延伸率:压下率：二、轧钢定律1、体积不变定律:钢锭在头几道轧制中因其缩孔、疏松、气泡、裂纹等缺陷受压缩而致密，体积有所减小，此后各轧制道次的金属体积就不再发生变化。这种轧制前后体积不变的客观事实叫做体积不变定律。(也就是说在密度不变的前提下，轧件轧前体积和轧后体积不变)0nFLFl0FnFLl、分别表示轧件变形前、后的横截面面积、分别表示轧件变形前、后的长度2、最小阻力定律：钢在塑性变形时，金属沿着变形抵抗力最小的方向流动，这就叫做最小阻阻力定律。3、弹塑性共存定律：金属和合金在力的作用下发生变形时，当应力达到屈服极限时，弹性变形和塑性变形同时发生的现象称为弹塑性共存定律。4、秒流量相等原则：在连轧过程中，为实现平稳轧制我们必须遵循这一原则。即:在单位时间内通过各架轧机的轧件体积相等。三、名词解释：1、辊径：指轧辊直径。2、转速：单位时间内轧辊转速。一般用秒s、分min、小时h表示。3、辊面线速度：指单位时间内所旋转的线速。辊面线速度＝辊面周长×轧辊转速单位时间转速4、辊型：轧辊辊身表面的轮廓形状称为辊型。5、轧辊的热凸度：轧制时高温轧机所传递的热量，由于变形功所转化的热量和摩擦(轧机与轧辊、工作辊与支撑辊)所产生的热量，都会引起轧辊受热而使之温度增高。相反，冷却水、周围空气介质及轧辊所接触的部件，又会散失部分热量而使之温度降低。在轧制中沿辊身长度方向上，轧辊的受热和散热条件不同，一般是辊身中部两侧的温度高，因而辊身由于温度差产生一相对热凸度。6、轧辊挠度：在轧制压力的作用下，轧辊要发生弹性变形，自轧辊水平轴线中点至辊身边缘处轴线的弹性位移，称为轧辊的挠度。7、咬入角：轧制时轧件与轧辊表面接触的弧线称为咬入弧，咬入弧所对的圆心角叫咬入角。9、摩擦力：摩擦力是变形金属在变形过程中与工具接触表面的金属质点有相对运动或有产生运动的趋势时，其接触表面上产生的外力。10、加工硬化：随着变形程度的增加，变形抗力的所有指标都增大，而塑性指标降低，同时还使电阻升高，抗腐蚀性和导热性下降，铁磁金属的性能也发生变化等。金属在塑性变形过程中产生这些机械性能和物理化学性能变化的综合现象。11、控制轧制：控制轧制就是适当控制钢的化学成分、加热温度、变形温度、变形条件及冷却速度等工艺参数，从而大幅度提高热轧钢材综合性能的一种轧制方法。12、控制冷却：控制冷却是指通过控制热轧过程中和轧后钢材的冷却速度，达到改善钢材的组织状态，提高钢材性能，缩短钢材的冷却时间，提高轧机生产能力的冷却工艺。13、变形制度：在一定的轧制条件下，完成从坯料到成品的变形过程称为变形制度。主要内容确定总变形量和道次变形量。14、塑性：是指金属材料在静载荷的作用下产生永久变形而不破坏的能力。15、塑性变形：加在晶体上的外力超过其弹性极限时，去掉外力之后弯扭的晶格和破碎的晶粒不能恢复到原始状态，这种永久变形叫塑性变形。16、弹性变形：金属晶格在受力时发生弯扭或拉长，当外力未超过原子间的结合力时，去掉外力之后晶格便会由变形状态恢复到原始状态，这就是说，未超过金属本力弹性极限的变形叫做金属弹性变形17、变形抗力：指在所设定的变形条件下，变形物体或其单元体能够实现塑性变形的应力强度。18、辊跳：在轧制过程中，轧机的各部件受轧制力的作用发生弹性变形，这些弹性变形的总和称辊跳。19、轧制速度：轧制速度就是与金属接触处的轧辊圆周速度。20、终轧速度：最后一架轧机的速度即成品架速度称之为终轧速度。21、升速轧制：轧制带钢时，低速穿带的带钢头部被卷取机咬住之后，带钢与卷取机同步升速进行高速轧制的方法。22、连轧和连轧常数：一根轧...