第三节气力输灰系统1 工作范围1.1 原始资料（1）气力输灰主要原始设计条件及参数项目规格及技术参数锅炉1×90t/t循环流化床锅炉除尘器形式电/ 袋除尘器输送距离～100m（水平加爬高）设计出力（单台炉）7.2t/h 灰堆积密度～0.75t/m3（干灰）控制方式PLC 灰库500m3混凝土灰库（￠ 8000）输渣能力～2.5t/h （干渣）渣库300m3钢制渣库（￠ 8000）1.2 系统工艺说明1）气力输灰系统： 锅炉烟气除尘形式采用电 / 袋除尘器， 电除尘器设一个灰斗，布袋除尘器设二个灰斗， 每个灰斗下设置一套正压浓相发送器。三台发送器共用一根DN125的输送管道输送至500m3混凝土灰库贮存。单台炉系统出力为7.2t/h 。系统特点描述：我公司气力输送系统采用目前国际流行的正压浓相栓流式输送系统（下引式），该系统具有节能、高效、经济、安全等显著优点，系统特点分述如下：系统配置简洁，投资少系统内转动部件少， 由于系统配置采用单元制， 可实现多个灰斗下的仓泵串连安装，每个单元的仓泵可合用1 套进气阀组、 1 只出料阀， 合用 1 根输灰母管，从而大大减少了气动阀门和管道的数量，也就相应地减少了故障点； 而且仓泵小巧的外形可降低电除尘器（或布袋除尘器）的安装高度，从而节省投资。系统输送浓度高，能耗少系统的输送原理为栓流式， 物料在输送过程中绝大部分积聚在管道的下部成团状，依靠压缩空气的静压能和部分动能向前运动，因此消耗较少的压缩空气就可以输送较多的物料， 输送灰气比较高， 相应的所需的输送耗气量较少，从而降低了系统能耗。管道流速低，磨损小系统的输送原理决定了系统的输送流速较低，一般初速为3～4m/s，输送距离在 100 米左右时，末速约为10m/s，而管道磨损与流速的三次方成正比，因此管道的磨损大大降低。系统调节手段多样化，适应性强，安全系数高系统的各个部位均安装了可调节设备，可根据不同的工况进行参数调节，适应性强，并且备有应急处理设备（排堵设施）。系统设备性能可靠，维护量少，年运行费用低由于系统输送原理先进， 并采用了先进技术的优质阀门， 可保证整体使用寿命在 20 年以上。同时由于系统中的易损件少，阀门性能可靠，管道的磨损小，只需较低的费用就可保证系统安全可靠运行。系统技术全面，应用范围广系统可根据不同的原始条件如出力、输送距离、物料的特性（密度、温度等）选用不同的设备配置； 我们还可以为其它行业的粉粒状松散物料的气力输送提供解决方案。系统控制水平...
