第三节气力输灰系统1 工作范围1
1 原始资料(1)气力输灰主要原始设计条件及参数项目规格及技术参数锅炉1×90t/t循环流化床锅炉除尘器形式电/ 袋除尘器输送距离~100m(水平加爬高)设计出力(单台炉)7
2t/h 灰堆积密度~0
75t/m3(干灰)控制方式PLC 灰库500m3混凝土灰库(¢ 8000)输渣能力~2
5t/h (干渣)渣库300m3钢制渣库(¢ 8000)1
2 系统工艺说明1)气力输灰系统: 锅炉烟气除尘形式采用电 / 袋除尘器, 电除尘器设一个灰斗,布袋除尘器设二个灰斗, 每个灰斗下设置一套正压浓相发送器
三台发送器共用一根DN125的输送管道输送至500m3混凝土灰库贮存
单台炉系统出力为7
系统特点描述:我公司气力输送系统采用目前国际流行的正压浓相栓流式输送系统(下引式),该系统具有节能、高效、经济、安全等显著优点,系统特点分述如下:系统配置简洁,投资少系统内转动部件少, 由于系统配置采用单元制, 可实现多个灰斗下的仓泵串连安装,每个单元的仓泵可合用1 套进气阀组、 1 只出料阀, 合用 1 根输灰母管,从而大大减少了气动阀门和管道的数量,也就相应地减少了故障点; 而且仓泵小巧的外形可降低电除尘器(或布袋除尘器)的安装高度,从而节省投资
系统输送浓度高,能耗少系统的输送原理为栓流式, 物料在输送过程中绝大部分积聚在管道的下部成团状,依靠压缩空气的静压能和部分动能向前运动,因此消耗较少的压缩空气就可以输送较多的物料, 输送灰气比较高, 相应的所需的输送耗气量较少,从而降低了系统能耗
管道流速低,磨损小系统的输送原理决定了系统的输送流速较低,一般初速为3~4m/s,输送距离在 100 米左右时,末速约为10m/s,而管道磨损与流速的三次方成正比,因此管道的磨损大大降低
系统调节手段多样化,适应性强,安全系数高系统的各个部位均安装了可调