水玻璃模壳解决裂壳的方法-1；1.水玻璃模壳裂壳的概述；1.1 低温蜡蜡模，水玻璃制壳工艺的裂壳行为；1.2 由于冬天气温低，原材料的化学特性随着气温而；溶液都会变得黏稠； 1.3 天气温度降低，浆料的粘度相同粉液比低；硬化；为溶液黏稠而渗透效果变差， 导致结晶氯化铝的硬化能； 另外也不排除操作的因素导致模壳开裂； 1.4 实践证明，水玻璃模壳裂壳与气温有直接关系；制做的模水玻璃模壳解决裂壳的方法-1 1.水玻璃模壳裂壳的概述1.1 低温蜡蜡模，水玻璃制壳工艺的裂壳行为。1.2 由于冬天气温低，原材料的化学特性随着气温而变化。水玻璃溶液、氯化铝溶液都会变得黏稠。1.3 天气温度降低，浆料的粘度相同粉液比低；硬化液的溶解度也低、同时也因为溶液黏稠而渗透效果变差，导致结晶氯化铝的硬化能力显著下降。另外也不排除操作的因素导致模壳开裂。1.4 实践证明，水玻璃模壳裂壳与气温有直接关系。上个星期，气温接近零度，制做的模壳，每晚浇注都有裂壳的发生。而这几天的气温有所回升，最低温度在 3～5℃，晚上浇注的模壳裂壳就莫名其妙地消失了。1.5 熔模铸造用的是碱性水玻璃（硅酸钠）。其理化指标：①外观：白灰色或淡青色，均匀分散相，无团絮状。目测，要求一致性。②PH 值： 11～13，用广泛试纸检测，色差对照，一般PH 值是 12. ③密度：要求 D=1.35～1.37.用玻璃密度计检测，密度多为1.36. 2.工艺解决水玻璃模壳裂壳的方法2.1 原水玻璃制壳参数①面层水玻璃密度1.30，9#石英粉，浆料 45～55S，国标量杯，撒 40～70目精白石英砂。氯化铵溶液硬化，硬化时间10～15min。②二层水玻璃密度1.35，200 目莫来粉浆料， 35～45S，国标量杯，撒 30～60 目莫来砂。氯化铵溶液硬化，硬化时间15～25min。③三层水玻璃密度1.35,200 目莫来粉浆料， 38～48S，国标量杯，撒 16～30 目莫来砂。氯化铝溶液硬化，硬化时间35min 以上。④四、五、六层水玻璃密度1.35,耐火泥 4：石英粉 1 混合浆料， 50～60S，国标量杯，撒 8～16 目红砂。氯化铝溶液硬化，硬化时间60min 以上。⑤半层水玻璃密度1.35，耐火泥 4：石英粉 1 混合浆料，30～35S，国标量杯。氯化铝溶液硬化，硬化时间60min 以上. ⑥半层后过 4h 进行脱蜡。2.2 涂层硬化指标氯化铵溶液的密度1.10，PH 6.0～6.5，硬化模壳涂层前搅动，然后再硬化壳层。结晶氯化铝溶液的密度1.18～1.20 之间，低于 1.18 就补加氯化铝， PH 值2.5～3.0 之间...
