水玻璃铸造工艺守则文件编号：RMZZ/QG-JS-01 版本：A 修改状态：O 受控状态：蜡料制备1.工艺要求：1.1 蜡液温度： 70-90℃，严禁超过 90℃。1.2 稀蜡温度： 65-80℃。1.3 蜡膏保温缸水温： 48- 50℃。1.4 蜡膏应搅拌均匀呈糊状，温度控制在45- 48℃，其中不允许有颗粒状蜡料。1.5 蜡料配方蜡料种类材料名称重量配比1 2 3 4 5 石蜡50 25 10 5 硬脂酸50 25 10 5 5 回收蜡50 80 90 95 1.5.1 正常生产采用 3、4 两种配方，配方 5 用于压制浇口棒。1.5.2 在生产过程中必须根据蜡模质量分析结果，适量增加或减少硬脂酸量， 冬季的酸值取下限，夏季的酸值取上限。2操作程序2.1 启动设备，检查运转是否正常，是否漏水、漏气、漏蜡，有问题应及时排除。检查保温缸水温是否符合工艺要求。2.2 按蜡料配比把石蜡、硬脂酸和回收蜡分别称好，加入化蜡槽内，加热至全熔状态，其温度不得超过90℃。2.3 把蜡液送到制膏机内。2.4 启动制膏机进行打蜡制膏直至呈糊状蜡料为止。3注意事项3.1 稀蜡需用 100 目筛过滤，去掉杂质后方能使用。3.2 不允许有影响质量的空气和水分混入蜡膏中。3.3 化蜡槽和盛蜡槽每月清理两次。3.4 蜡膏保温缸、搅蜡缸属于压力容器，应定期检查有关紧固件及密封机构的使用情况，发现问题应及时处理，正常工作压力严禁超过0.50MPa。4检查项目每班必须测量蜡液温度和保温水温度3-4 次，控制在工艺要求范围内并做好原始记录。蜡模制造1 工艺要求1.1 室温： 16- 28℃（最高不超过30℃）。1.2 蜡膏压注温度： 45～48℃，压力： 0.3 ～0.5 MPa, 保压时间 :3 ～10 秒。1.3 压蜡冷却水温， 14~24℃，冷却时间： 20~100 秒。1.4 蜡模冷却水温， 14~24℃，冷却时间： 10~60min。1.5 蜡模清洗液温度， 20~28℃，清洗液中加入0.01% JFC。1.6 脱模剂： ZF201. 1.7 蜡模表面光洁度，形状完整，轮廓清洗，尺寸合格，不允许有缩陷，凸包裂纹等缺陷。2操作程序2.1 手工制模2.1.1 检查压型的分型面、型腔、脱模机构、定位销、紧固件应完整清洁。涂擦分型剂，装配并紧固压型。2.1.2 注蜡：把蜡抢嘴对准压型的注蜡孔，旋开阀门使蜡膏注入型腔并保压3~10s，关闭阀门，移走蜡枪。2.1.3 冷却：把注满蜡膏的压型濅入水内或放在工作台上冷却，冷却时间视蜡模形状与质量要求具体掌握，一般冷却20~100s。2.1.4 取模：拆开冷却过的压型，取出蜡模并及时放入水中继续冷却。有特殊要求的蜡...
