二氧化碳气体保护焊焊接标准

二氧化碳气体保护焊焊接标准 1�范围 本标准适用于建筑钢结构工程二氧化碳气体保护焊焊接施工工艺。 2.施工准备� 2.1 坡口及装配质量� 2.1.1 根部间隙在规定范围内�符合图纸及工艺要求� 2.1.2 钝边是否符合规定�符合图纸及工艺要求� 2.1.3 坡口清理无油污�锈蚀�氧化皮 2.1.4 装配质量�包括反变形情况应符合图纸及工艺要求� 2.2 母材复验� 2.2.1 表面锈蚀情况应符合工艺要求� 2.2.2 钢板应无夹层�夹杂物�平整度符合工艺要求� 2.3 检验焊接产品图纸�焊接工艺规程等技术文件是否齐备� 2.4 检验焊接基本金属�焊丝型号、材质是否符合设计或规定的要求�检验焊接设备及其辅助工具是否完好�接线和管道连接是否合乎要求� 2.5 按工艺要求预热�方法为火焰或电加热�温度测定采用红外线测温计� 3�焊接过程常用参数 3.1 焊丝应表面光洁、无锈、油等� 3.2 按工艺要求调整焊接参数:对焊接质量和焊缝成形影响较大的焊接参数有�焊接电流�电压�焊接速度�焊丝直径与伸出长度�焊丝与焊件的相对位置�焊丝倾斜角度��装配间隙与坡口的大小等。 4.焊接操作技术� 4.1 引弧与始端处理 4.1.1 引弧时�要将焊枪姿态保证与正式焊接时一样�同时焊丝端头距工件表面距离不超过 5m m �然后按下焊枪开关�随后即送气、送电、送丝�直至焊丝与工件表面相碰而短路焊断引弧。此时要注意的是�焊丝与工件相碰要产生一反弹力�焊工应紧握焊枪�克服反弹力�不使焊枪远离工件�而是一直保持喷嘴到工件表面的恒定距离。这是防止引弧端产生缺陷的关键。 4.1.2 始端处理办法�1.采用引弧板 2.倒退法或回头法引弧。倒退法引弧就是在焊缝始端向前 20mm 左右处引弧后立即快速返回始点�然后开始向前焊接。 4.1.3 收弧与火口处理�收弧时仍要保持焊枪喷嘴到工件表面的距离不变�而是释放焊枪开关。即可停送丝、停电、停送气。然后将焊枪移开工件。收弧时要注意克服手弧焊工的习惯做法�就是将焊把向上抬起。气保焊收弧时如将焊枪抬起�将破坏火口区的保护效果。火口区既是焊缝末端熔池凝固的结果�如果收弧方法不当�火口处理不好�即会形成所谓弧坑。这样的火口容易产生裂纹、缩孔等缺陷。所以要讲究火口的处理方法。 4.2 水平角缝单道焊 4.2.1 水平角缝单道焊时�最大焊脚长度可达 7~8mm。焊脚长度的要求通常与板厚相对应�不同焊脚长度时焊枪指向位置也不同。焊脚长小于 5mm 时�焊枪指向跟部�焊脚长...