产品生命周期管理控制程序

程序文件 文件编号 AP7101 版 本 号 AA 产品生命周期管理控制程序 生效日期 2011.05.27 第 1 页 共 27 页 产品生命周期管理控制程序 1 目的 为实现稳健的产品设计，最大限度地预防和避免不必要的错误，实现从产品开发到批量生产的顺利过渡，保证产品生命周期内正常运营及服务而制定本程序。 本程序定义了完成整个项目所必须的任务，并为满足先期产品质量策划（APQP）要求提供了框架。整个过程中包括项目团队、里程碑、目标评审、里程碑评审以及交付结果。本程序还定义了在项目中什么任务需要完成，什么时候完成，谁是完成这些任务的负责人。交付结果（完成的任务）的定义与汽车行业质量体系要求相一致。 本程序提供了最大的灵活性，以满足所有项目在贯彻执行的过程中对特定产品开发需求。本程序只包含项目开发所必须的一些基本要求，代表了完成一个项目开发所必需的最少的工作，任何派生出的文件都必须包含这些要求。客户和项目经理可以根据其项目具体情况添加相应的交付结果，任何对本程序有删减或修改的地方，项目经理必须说明风险并且提出一种有质量保证计划的更新的项目计划，所有的删减和修改必须得到管理层的正式批准。 2 范围 适用于本公司新产品开发和产品更改。 3 术语、定义、缩写 3.1 术语 3.1.1 设计确认 Design Validation 对产品设计是否达到项目目标、客户规范和应用要求而进行的试验和评价。设计确认试验是验证产品在模拟的使用环境下，是否能保证在其生命周期内满足规范要求的性能及可靠性。 3.1.2 DV 样件 程序文件 文件编号 AP7101 版 本 号 AA 产品生命周期管理控制程序 生效日期 2011.05.27 第 2 页 共 27 页 用于进行设计确认试验的、具有设计技术代表性的样品。制作 DV 样件所使用的所有零件要求是经过检验并确认是符合设计的，制作的工艺和设备应是与要求的批量状态具有可比性的。 3.1.3 生产确认Produ ction Validation 对生产过程是否达到设计的节拍、稳定能力、合格率、工艺要求、环境要求、工程标准和客户要求而进行的试验和评价。生产确认试验是验证在批量状态下生产的产品是否满足技术规范要求的各性能指标。 3.1.4 PV 样件 用于进行生产确认试验的、代表批量生产状态的样品。PV 样件要求是 PPAP 认可的零件在生产线上按设计的节拍连续生产出的产品中的随机抽样。 3.1.5 BOM 物料清单 分为设计BOM 和生产BOM，设计BOM 依据产品结构定义，...