人工砂石料加工厂设计说明

第三章 人工砂石料加工厂设计 3 .1 设计概述 本加工系统粗碎采用旋回破碎机，毛料由自卸汽车从白石岩采石场运至汽车受料坑；中碎采用强力反击式破碎机开路生产；立轴冲击式破碎机制砂（立式冲击破碎与检查筛分组成闭路，干法生产）。在工艺流程中为满足碾压混凝土对砂子的质量要求，采取立轴破干法生产与棒磨机联合制砂工艺，以调整砂中石粉的含量。 砂石料加工厂的设计范围包括石料粗碎到成品骨料供应的全部加工工艺设计、设备的配置以及系统的总体布置设计。 系统选用的关键设备——破碎机、筛分设备均选用技术先进、单机产量高、质量可靠的国内大型生产厂家制造、在国内水利水电系统运行经验成熟的设备。 根据工艺流程的需要，系统设置了粗碎加工、半成品堆场、预筛分与洗石车间、中细破车间、筛洗分级车间、立轴制砂车间、棒磨制砂车间、成品骨料堆场和成品骨料装车仓等部分。 所设计的砂石加工厂满足可靠、优质、安全生产砂石骨料的需要，可满足戈兰 滩 水电站 主 体工程混凝土施 工的需要。 3 .2 系统的规 模 3 .2 .1 人工砂石料加工系统设计依 据 （1）人工砂石料加工系统生产任 务 戈 兰 滩 水电站 工程混凝土总量168 万 m3，其 中主 体工程混凝土量155 万 m3，其 它 临 建 混凝土量13 万m3。包括常 态 、碾压和泵 送 三种 类 型，不 同 强度 等级以及不 同 级配的各 种 类 混凝土，常 态 混凝土总量47 万m3，碾压混凝土总量90 万m3。工程所需砂石料总用量及分级用量见 表 3-1。 表 3-1 砂石料分级用量汇 总表 粒 径 分级 砂 <5mm 小 石 5～20mm 中石 20～40mm 大石 40～80mm 合计 (万 t) 用量(万t) 110 88 102 70 370 （2）系统生产能力要求 根据混凝土浇筑施工高峰月强度8.67 万m3/月要求，按混凝土初凝时间最大仓面浇筑能力（碾压混凝土控制），需要混凝土系统小时生产能力为260m3/h。砂石加工系统总处理能力确定为25.2 万t/月，成品料生产能力为700t/h。 3 .2 .2 毛料处理能力 根据招标成品料生产能力的要求，并考虑到整个加工过程中的加工损耗、运输损耗、堆存损耗、石粉流失、不均衡系数等综合因素，结合我单位类似工程运行经验取22%，则毛料处理能力为： 700t/h×（1+22%）= 854t/h 设计处理能力取900t/h。 3 .3 工艺方案与设备配备方案的选择 3 .3 .1 总体工艺方案 根据砂石料加工系统地形高差大，料场岩性为石灰岩，...