定向钻拖拉管施工方法（一）工程概况在本标段干管中，有 DN200-500 拖拉管，拖拉施工的管道均使用 HDPE 管材、热熔连接，大部分管段的施工长度不大（100m 内），均为过路或其它不允许开挖施工的小直径污水支管的铺设。因此本节以 DN400 管道为例，对拖拉管的施工方法进行叙述。（二）拖管施工工艺流程图水平导向钻进法（拖管）的主要施工工艺流程如下图所示：（三）拖管施工工艺（1）准备工作1）前期调查：进场后调查施工范围内地下管线情况，摸查清楚后才能进行施工。2）方位定位① 根据施工图纸，进行测量放样。并根据施工范围的地质情况、埋深、管径确定管材和一次牵引的管道长度，并设计好钻杆轨迹。施工前通过全站仪沿地面上拉管的中心线每 3 米设置一桩（有障碍物的除外），并沿拉管的中心线撒好白灰线且测出桩高程，算好桩高程与设计拉管流水面的关系。高程控制根据业主认可的勘测方提供的水准点，引测施工现场的高程控制点根据本标段的现场情况，管线大部分在既有道路下施工，我方将在现场选择固定的地方做临时水准点，并做好保护。（2）钻杆轨迹设计根据地下管线布置图设计钻杆的钻进轨迹。轨迹包括两个部分，造斜段和铺设段本工程为污水收集管道，必须按设计标高埋设，埋深的按照设计提供的各段管道设计标高确定。造斜段为拖拉工艺使用的空拖段。1）造斜段设计：造斜段长度按下列公式计算 L:L 二［h（2R1-h）］0.5式中：h—埋深，R1—造斜段曲率半径，取 1200d,代入数据即可计算出 L 值。2）钻杆入射角 a:a 二 0.5tg-1{［h（2R1-h）］0.5/h}式中各字母意义同上式，求出 a 值。（3）钻机就位由于本工程拉支管的埋深大都在 3m 左右，钻机坐于地面可直接施工。钻机运到现场必须先锚固稳定，钻机如果锚固不稳，将会发生功率损失或者机械动力作用在机器身上，造成机器和人的伤害。钻机是依靠地锚座和后支承与地基固定的，安放钻机前应先平整场地，根据预先设计的的钻机倾斜角度进行调整，依靠钻机动力将锚杆打入土中，使后支承和前底座锚与地层固结稳定。钻机就位后，调整钻机导向杆到略高于设计管位中心高程的位置，入射角度钻入土中。在导向钻头中安装发射器，通过地面接收器，测得钻头的深度、鸭嘴板的面向角、钻孔顶角、钻头温度和电池状况等参数，将测得参数与钻孔设计轨迹进行对比，以便及时纠正。地面接收器具有显示与发射功能，将接收到的孔底信息无线传送至钻机的接收器并显示，操作手根据信号反馈操纵钻机按...
