加热冷却功率计算

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2024-12-22 发布于天津市
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模温机的加热功率和计算方法点击次数：183 发布时间：2011-10-13模温机选型的计算方法1.特殊的情况需进行计算：A、求加热器功率或冷冻功率 KW=Wx^txCxS/860xTW 二模具重量或冷却水 KG△t 二所需温度和起始温度之间的温差。C=比热油(0.5)，钢(0.11)，水(1)，塑料(0.45~0.55)T 二加温至所需温度的时间（小时）B、求泵的大小«骐暮啟撼刃宙昭宦CN二匚(0〜s.t—I蛾张湘ffiSXQTdxG〉CNo+t—IOAH、一e》*煙倉1*HNglim^ne^E^*fss^(6.0r<.0H-ffiu<—lHK、刪虽址®^eox(IAIHe於)HXTOACNE。、？-R出)d鯨於)§0nin^lHK1RT=7〜8OZ1OZ=28.3g(含安全系数)1RT=3024Kcal/H=12000BTU/H=3.751KW1KW=860Kcal/H1Kcal=3.97BTU3、冷却水塔选用二 A+BA、射出成型机用冷却水塔 RT 二射出机马力(HP)x0.75KWx860Kcalx0.4£024B、冷冻机用冷却水塔 RT 二冷冻机冷吨(HP)x1.25选择模具温度控制器时，以下各点是主要的考虑因素；1．泵的大小和能力。2．内部喉管的尺寸。3．加热能力。4．冷却能力。5•控制形式。A、泵的大小从已知的每周期所需散热量我们可以很容易计算冷却液需要容积流速，其后再得出所需的正确冷却能力，模温控制器的制造商大都提供计算最低的泵流速公式。表 4.1 在选择泵时是很有用，它准确地列出了不同塑料的散热能力。以下决定泵所需要提供最低流速的经验法则：若模腔表面各处的温差是 5°C 时，0.75gal/min/kW@5°C 温差或是3.4151/min/kW@5C 温差若模腔表面各处的温差是 1°C,则所需的最低流速需要按比例乘大五倍即是3.75gal/min/kW 或是 17.031/min/kW。为了获得产品质量的稳定性，很多注塑公司都应该把模腔表面的温差控制在 1－2C,可是实际上其中很多的注塑厂商可能并不知道这温差的重要性或是认为温差的最佳范围是 5-8C。计算冷却液所需的容积流速，应使用以下的程序：1．先计算栽一塑料/模具组合的所城要排走的热量：若以前述的 PC 杯模为例，则实际需要散去的热量是：一模件毛重(g)/冷却时间⑸=208/12=17.333g/sPC 的散热率是=368J/g 或是 368kJ/kg所以每周期需要散去的热量=368x17.33/1,000=6.377kW2．再计算冷却所需的容积流速：按照上述的经验法则若模腔表面的温差是 5°C 时，流速=6.377x0.75=4.78gal/min 或是=6.377x3.41=21.751/min 若模腔表现的温差是 1C 则流速=4.78x5=23.9gal/min 或是=21.75x5=108.731/min3．泵流速的规定为了得到良好的散热效果，泵的流速能力应较计算...

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