液晶屏检验要求与方法

WI 指导文件液晶屏检验要求与方法DOC NO 文件编号WI-006 REV 版本APAGE 页码1 of 2 1目的规定液晶屏检验流程，为检验员提供检验方法、抽样方案和接收标准。2范围适用检验员对兰膜液晶屏（安装在火灾报警控制器上）、液晶屏类原材料的检验。3抽样方案及接收标准序号检验项目检验方法抽样方案及接收标准1 包装与标识见 5.1 全检。2 表面质量见 5.2 每批抽检 5 块一块不符合要求则判该项不合格，需要焊接才能检验的液晶屏每批抽检2 块，一块不合格，则判该项不合格。3 寸尺见 5.3 4 性能见 5.4 批次整体判定标准：第1 项轻微不合格整体可判为批次接收，严重不合格整体则判为批次拒收；第 2、3、4 项，任一项不合格，批次整体则判为拒收。4 检验工具稳压源、游标卡尺、JB-TB-242/SAN030 测试工装、JB-Q100GZ/SAN040测试工装、 TX3932工装、 TX3402工装。5 检验流程5.1 包装与标识检验5.1.1到货产品的外包装及独立包装应对产品达到有效防护。包装物应完整，无破损、挤压现象，对有上述现象计为轻微不合格；若此类包装内的原材料或内包装存在变形、破损、潮湿或散落情况，则计为严重不合格。5.1.2 标识检验：包装标识应清晰，包装标识不清视为批次不合格。5.2 表面质量检验到货液晶屏中的关键部件与该封样进行对比，应无差异。表面光滑、不得有刮伤的痕迹，排线与印制板连接牢固。背面线路板干净整洁，线路板表面做喷胶处理。液晶屏显示面应有保护膜而且保护膜应粘在液晶屏表面保护液晶屏不被刮伤。SYB12864C5-兰膜液晶屏的印制板上四个半圆形焊盘不得短路（否则液晶屏背光不能熄灭） 。TX3402 液晶屏的背光引脚长度和韧性与封样一致。5.3 液晶屏尺寸检验与封样对比，液晶屏的尺寸不得有差别。5.4 液晶屏功能能检验5.4.1 液晶屏正常工作状态下液晶屏背光颜色应与封样一致，显示的内容正确不得有缺字、乱码、错字等现象。WI 指导文件液晶屏检验要求与方法DOC NO 文件编号WI-006 REV 版本APAGE 页码2 of 2 5.4.2液晶屏正常工作状态下，距离液晶屏500-600mm在自然光线下，站立在液晶屏前600— 650mm，目光与液晶屏垂直观察60s。缺陷不应超出下表（表一）要求：表一点状杂质线状杂质坏点点状杂质 d＜0.25mm 个数≤ 3；0.25 ≤d＜0.30mm 个数≤ 1；d≥0.3mm 个数≤ 0；全屏不得超过 3 个。间距大于20 mm。线状杂质 L≤ 1.0,W≤ 0.1mm 个数≤3；L≤ 2.0,W ≤ 0.05mm 个数≤ 3；全屏不得超过3 条。间距大于20 mm。亮点形状有凸出，应不与另一亮点相连，亮点形状有凹进，应小于亮点尺寸的三分之一，全屏不得超过4 个坏点。间距大于 20 mm。6 记录与报告《IQC 检验报告单》