文件状态文件名称：混凝土配料操作指引版本：B0 文件编号：WI- 004 第 i 页 共 3 页1. 接到《生产通知单》和《开盘鉴定单》后，仔细确认数量、生产配方、生产工地，然后打开对讲机，开放空调，开启空压机，启动水泵，并检查水泵上水情况，确认设备可以开机生产。2. 打开电脑电源，开控制台操作锁，打开控制台总电源，使各仪表，各指示灯接通电源。3. 检查各仪表的零位，如果零位非空，手动归零。4. 启动搅拌机，启动上料带，检查主机和上料带电流表的读数，确认主机和上料带启动无误后，调出工作软件主界面，检查落料顺序和搅拌时间设置：强度等级C40 及以下C45 C50 及以上搅拌时间不少于 30 秒不少于 35 秒不少于 50 秒5. 按试验室下达的混凝土生产配合比或调用配合比指令，在试验室技术员的指导下输入或调用配合比、工程名称等资料信息。6. 打印出输入或调出的生产配方，经技术员现场核对签名后，打开生产菜单， 调用相应的工作序号, 输入生产方数、等生产数据，然后将控制台的自动配料、自动卸料，自动开关门按钮按下并自锁, 启动生产。7. 生产中各中原材料的称量误差应控制在下表范围内（表二） : 材料水泥、粉煤灰、矿渣砂、石外加剂水允许误差2% 3% 2% 2% 8. 若称量误差超出上述范围时，将自动方式转为手动方式若不足，则手动补齐 ；若超出，则按相同增加其它物料数量，直至补齐。同时在《手动配料记录表》进行记录。9. 文件资料的整理生产结束后，按工地混凝土强度等级打印生产配料清单，连送货单、开盘鉴定单文件状态文件名称：混凝土配料操作指引版本：B0 文件编号：WI- 004 第 2 页 共 3 页等原始资料装订成册，存档保存。10. 下班搞好控制室的卫生，整理好文件资料，同时组织和督导清理工搞好主机的清洗工作。手动配料：1. 当电脑发生故障或者生产线突发故障生产中断时，必须执行本规程进行生产操作或处理突然中断的配料。2. 开启控制面板电源，接通各计量仪表（器）按钮电源，检查空压机气压表压力情况，做好开机生产前的准备工作。3. 根据试验室下达的混凝土生产配合比，计算出每槽混凝土所需的各种原材料目标值。4. 在控制面板上，用手指逐一点动各种原材料的配料按钮进行配料，在各个仪表上读取实际的配料值，当仪表上的读出的实际配料值大致接近该种原材料的目标值时，要充分考虑材料落差值，采取“快点快松”的方式点动配料按钮，使实际配料值与目标值控制在表二所列的误差范围...
