文件状态文件名称:混凝土配料操作指引版本:B0 文件编号:WI- 004 第 i 页 共 3 页1. 接到《生产通知单》和《开盘鉴定单》后,仔细确认数量、生产配方、生产工地,然后打开对讲机,开放空调,开启空压机,启动水泵,并检查水泵上水情况,确认设备可以开机生产。2. 打开电脑电源,开控制台操作锁,打开控制台总电源,使各仪表,各指示灯接通电源。3. 检查各仪表的零位,如果零位非空,手动归零。4. 启动搅拌机,启动上料带,检查主机和上料带电流表的读数,确认主机和上料带启动无误后,调出工作软件主界面,检查落料顺序和搅拌时间设置:强度等级C40 及以下C45 C50 及以上搅拌时间不少于 30 秒不少于 35 秒不少于 50 秒5. 按试验室下达的混凝土生产配合比或调用配合比指令,在试验室技术员的指导下输入或调用配合比、工程名称等资料信息。6. 打印出输入或调出的生产配方,经技术员现场核对签名后,打开生产菜单, 调用相应的工作序号, 输入生产方数、等生产数据,然后将控制台的自动配料、自动卸料,自动开关门按钮按下并自锁, 启动生产。7. 生产中各中原材料的称量误差应控制在下表范围内(表二) : 材料水泥、粉煤灰、矿渣砂、石外加剂水允许误差2% 3% 2% 2% 8. 若称量误差超出上述范围时,将自动方式转为手动方式若不足,则手动补齐 ;若超出,则按相同增加其它物料数量,直至补齐。同时在《手动配料记录表》进行记录。9. 文件资料的整理生产结束后,按工地混凝土强度等级打印生产配料清单,连送货单、开盘鉴定单文件状态文件名称:混凝土配料操作指引版本:B0 文件编号:WI- 004 第 2 页 共 3 页等原始资料装订成册,存档保存。10. 下班搞好控制室的卫生,整理好文件资料,同时组织和督导清理工搞好主机的清洗工作。手动配料:1. 当电脑发生故障或者生产线突发故障生产中断时,必须执行本规程进行生产操作或处理突然中断的配料。2. 开启控制面板电源,接通各计量仪表(器)按钮电源,检查空压机气压表压力情况,做好开机生产前的准备工作。3. 根据试验室下达的混凝土生产配合比,计算出每槽混凝土所需的各种原材料目标值。4. 在控制面板上,用手指逐一点动各种原材料的配料按钮进行配料,在各个仪表上读取实际的配料值,当仪表上的读出的实际配料值大致接近该种原材料的目标值时,要充分考虑材料落差值,采取“快点快松”的方式点动配料按钮,使实际配料值与目标值控制在表二所列的误差范围...