WMS 是仓库管理系统的缩写，仓库管理系统是通过入库业务、出库业务、仓库调拨、库存调拨和虚仓管理等功能，综合批次管理、物料对应、库存盘点、质检管理、虚仓管理和即时库存管理等功能综合运用的管理系统，有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程，实现完善的企业仓储信息管理。该系统可以独立执行库存操作，与其他系统的单据和凭证等结合使用，可提供更为完整全面的企业业务流程和财务管理信息。 通过上述分析，我们大致明确了WMS 需要解决的问题。WMS 作为大数据的处理中心，能够记录所有的收发存信息交易记录，记录所有的储位转移记录，提供收发作业规范，提供时点控制，提供KPI 考核依据，提供信息查询依据，管理人员可以根据管理的需要，查询各种数据，如库龄天数，ABC 库存报表，周转率排行，缺料汇总数据等。除此以外，将供应商的接口中所有的标准格式的送货单与标签提前采集，这样收货员和检验员可以提前就知道了供应商的总送货批次，有利于安排好人员、设备和物料堆放。物料紧急或紧缺的情形将不需要人员用邮件，电话进行一遍又一遍的沟通，信息会自动提示到员工。物料来料的数据和正常耗用也有了数据比对，从而给计划的合理安排和空间利用提供合理建议，仓库也就不再是纯被动的部门，而是对上游和下游都开始有了要求，对自身的操作性也有了规范。 1.凌达入库流程优化应用 根据调研，目前合肥凌达有限公司的入库流程是采购或计划人员根据采购计划，特殊材料需求，MRP 等信息在系统中进行下单；供应商根据采购单送货，仓库文员在系统中进行预收货；系统判断是否免检，如果免检直接入库，如果非免检，货物暂时处于冻结状态，检验人员检验合格释放冻结状态后，文员做正式入库，如果检验不合格，开不合格单退货，不入系统。对于合格物料，来料检验人员会贴上绿色标签，现场的仓管人员根据绿标签进行入库作业。 现有的流程主要问题点和WMS 切入方案是： 1）收货的物料标签都是无条码的纸质标签，只有料号和数量。仓库人员靠目视检查，缺少系统对订单和订单行的核对，WMS 将通过扫描送货单和物料二维码进行匹配，检查实物是否和送货单完全一致，由于送货单和标签是供应商打印的，这样就不仅准确性有了保障，而且大大加快了收货效率； 2） 检验效率非常慢。现场检验后，要把单据递交给检验主管，检验主管释放再通知文员，文员再入库，遇到急料经常反应不过来，WMS 会通过一线人员检验扫描释放功能，直接在第一时间将数据...
