制粒机环模及压辊的维修与保养手册 一、环模与压辊选择 A、环模的选择： 环模是制粒机的重要零部件
它对制粒的电耗、产量、质量均有直接的影响
在选择环模时关键是要选择适宜的模孔及其模孔的粗糙度
当新的环模投入运转时，检查制粒机的生产能力和颗粒的质量
如果既不能达到标准，其它操作指标又不正常，则表明所选用的环模与生产的产品不相配
一旦发生这种情况，就应重新衡量环模的规格或产品的配方
仅一只环模不可能适用于所有的产品，使其既能达到最高生产能力，又能达到最优质产品
生产能力和产品质量，在很大程度上均受到环模设计的影响
除环模的厚度以外，选用时还要考虑挤压孔的规格，如：进口锥孔、锥孔深度、锥度挤压孔的长度、出口锥孔的角度及深度等，他们都必须适用于要制粒的特定的原因
补充水分和热气（蒸汽），可使大部分饲料增加韧性，或易于粘结，在适用较薄的环模时，可以提高产量
对于给定的环模，饲料粒子越小，则颗粒硬度越大
注意：确保所选用的环模适用于制粒的饲料
B、环模的使用参数： 制粒机的主要工作部件为压模、压辊，有平模制粒机于环模制粒机二种
常见模孔型式有直形孔、阶梯形孔、外锥形孔和内锥形孔
不论是平模式还是环模式制粒机，其压（环）模和压辊都是最重要的工作部件和易损零件
1、模厚度：模厚决定于物料特性和模孔孔径，压制不同的饲料需要采用相应的最佳长（深）径比，以获得高质颗粒
2、模孔形式：直形孔和阶梯形孔适于加工配合饲料，外锥形孔宜于加工脱脂糠、椰子棕榈粕等高纤维的饲料；内锥形孔适宜加工牧草粉类体积大的饲料
表 9-3 不同类型饲料的适宜模孔直径和深度范围 注：当油脂添加达到 1％-2％时，往往需要采用此厚度
压模工作表面的开孔率的大小，对压粒机的生产有很大的影响
在考虑压模有足够强度的条件下，尽量提高开孔率，环模模孔的排布如图所示；也有按等边三角形布孔，此时，相邻三孔的中心
